Sellulose-eter
Sellulose-eter is 'n algemene term vir 'n reeks produkte wat geproduseer word deur die reaksie van alkali-sellulose en veretheringsmiddel onder sekere omstandighede.Alkalisellulose word deur verskillende veretheringsmiddels vervang om verskillende sellulose-eters te verkry.Volgens die ionisasie-eienskappe van substituente kan sellulose-eters in twee kategorieë verdeel word: ionies (soos karboksimetielsellulose) en nie-ionies (soos metielsellulose).Volgens die tipe substituent kan sellulose-eter in mono-eter (soos metielsellulose) en gemengde eter (soos hidroksipropylmetielsellulose) verdeel word.Volgens verskillende oplosbaarheid, kan dit verdeel word in wateroplosbare (soos hidroksielsellulose) en organiese oplosmiddel-oplosbare (soos etielsellulose), ens. Drooggemengde mortel is hoofsaaklik wateroplosbare sellulose, en wateroplosbare sellulose is verdeel in kitstipe en oppervlakbehandelde vertraagde ontbinding tipe.
Die werkingsmeganisme van sellulose-eter in mortel is soos volg:
(1) Nadat die sellulose-eter in die mortel in water opgelos is, word die effektiewe en eenvormige verspreiding van die sementagtige materiaal in die sisteem verseker as gevolg van die oppervlakaktiwiteit, en die sellulose-eter, as 'n beskermende kolloïed, "vou" die vaste stof toe. deeltjies en 'n Laag smeerfilm word op sy buitenste oppervlak gevorm, wat die mortelstelsel meer stabiel maak, en ook die vloeibaarheid van die mortel tydens die mengproses en die gladheid van konstruksie verbeter.
(2) As gevolg van sy eie molekulêre struktuur, maak die sellulose-eteroplossing die water in die mortel nie maklik om te verloor nie, en stel dit geleidelik oor 'n lang tydperk vry, wat die mortel met goeie waterretensie en werkbaarheid toerus.
1. Metielsellulose (MC)
Nadat die verfynde katoen met alkali behandel is, word sellulose-eter geproduseer deur 'n reeks reaksies met metaanchloried as veretheringsmiddel.Oor die algemeen is die graad van substitusie 1,6 ~ 2,0, en die oplosbaarheid is ook anders met verskillende grade van substitusie.Dit behoort aan nie-ioniese sellulose-eter.
(1) Metielsellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los.Sy waterige oplossing is baie stabiel in die reeks van pH = 3 ~ 12.Dit het goeie verenigbaarheid met stysel, guargom, ens. en baie oppervlakaktiewe stowwe.Wanneer die temperatuur die geleringstemperatuur bereik, vind gelering plaas.
(2) Die waterretensie van metielsellulose hang af van die byvoegingshoeveelheid, viskositeit, partikelfynheid en oplostempo.Oor die algemeen, as die byvoegingshoeveelheid groot is, die fynheid klein is en die viskositeit groot is, is die waterretensietempo hoog.Onder hulle het die hoeveelheid byvoeging die grootste impak op die waterretensietempo, en die vlak van viskositeit is nie direk eweredig aan die vlak van waterretensietempo nie.Die oplostempo hang hoofsaaklik af van die mate van oppervlakmodifikasie van sellulosedeeltjies en partikelfynheid.Onder die bogenoemde sellulose-eters het metielsellulose en hidroksipropielmetielsellulose hoër waterretensiekoerse.
(3) Veranderinge in temperatuur sal die waterretensietempo van metielsellulose ernstig beïnvloed.Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe slegter is die waterretensie.As die morteltemperatuur 40°C oorskry, sal die waterretensie van metielsellulose aansienlik verminder word, wat die konstruksie van die mortel ernstig beïnvloed.
(4) Metielsellulose het 'n beduidende effek op die konstruksie en adhesie van mortel.Die “adhesie” verwys hier na die kleefkrag wat tussen die werker se toediener en die muursubstraat gevoel word, dit wil sê die skuifweerstand van die mortel.Die kleefvermoë is hoog, die skuifweerstand van die mortel is groot, en die sterkte wat deur die werkers in die gebruiksproses benodig word, is ook groot, en die konstruksieprestasie van die mortel is swak.Metielsellulose-adhesie is op 'n matige vlak in sellulose-eterprodukte.
2. Hidroksipropylmetielsellulose (HPMC)
Hidroksipropylmetielsellulose is 'n sellulosevariëteit waarvan die uitset en verbruik die afgelope paar jaar vinnig toegeneem het.Dit is 'n nie-ioniese sellulose gemengde eter gemaak van verfynde katoen na alkalisering, met behulp van propileenoksied en metielchloried as veretheringsmiddel, deur 'n reeks reaksies.Die graad van substitusie is oor die algemeen 1,2~2,0.Die eienskappe daarvan is anders as gevolg van die verskillende verhoudings van metoksielinhoud en hidroksielinhoud.
(1) Hidroksipropylmetielsellulose is maklik oplosbaar in koue water, en dit sal probleme ondervind om in warm water op te los.Maar sy geleringstemperatuur in warm water is aansienlik hoër as dié van metielsellulose.Die oplosbaarheid in koue water is ook aansienlik verbeter in vergelyking met metielsellulose.
(2) Die viskositeit van hidroksipropielmetielsellulose hou verband met sy molekulêre gewig, en hoe groter die molekulêre gewig, hoe hoër is die viskositeit.Temperatuur beïnvloed ook die viskositeit daarvan, soos die temperatuur toeneem, neem die viskositeit af.Die hoë viskositeit daarvan het egter 'n laer temperatuur effek as metielsellulose.Die oplossing is stabiel wanneer dit by kamertemperatuur gestoor word.
(3) Die waterretensie van hidroksipropielmetielsellulose hang af van die byvoegingshoeveelheid, viskositeit, ens., en sy waterretensietempo onder dieselfde byvoegingshoeveelheid is hoër as dié van metielsellulose.
(4) Hidroksipropylmetielsellulose is stabiel teen suur en alkali, en die waterige oplossing daarvan is baie stabiel in die reeks van pH=2~12.Bytsoda en kalkwater het min uitwerking op sy werkverrigting, maar alkali kan die oplossing daarvan versnel en die viskositeit daarvan verhoog.Hidroksipropylmetielsellulose is stabiel teenoor gewone soute, maar wanneer die konsentrasie soutoplossing hoog is, is die viskositeit van hidroksipropylmetielsellulose-oplossing geneig om te verhoog.
(5) Hidroksipropylmetielsellulose kan met wateroplosbare polimeerverbindings gemeng word om 'n eenvormige en hoër viskositeit oplossing te vorm.Soos polivinielalkohol, stysel-eter, groentegom, ens.
(6) Hidroksipropylmetielsellulose het beter ensiemweerstand as metielsellulose, en die oplossing daarvan is minder geneig om deur ensieme afgebreek te word as metielsellulose.
(7) Die adhesie van hidroksipropielmetielsellulose aan mortelkonstruksie is hoër as dié van metielsellulose.
3. Hydroxyethyl sellulose (HEC)
Dit word gemaak van verfynde katoen wat met alkali behandel is, en gereageer met etileenoksied as veretheringsmiddel in die teenwoordigheid van asetoon.Die graad van substitusie is oor die algemeen 1,5~2,0.Het sterk hidrofilisiteit en is maklik om vog te absorbeer
(1) Hydroxyethyl sellulose is oplosbaar in koue water, maar dit is moeilik om in warm water op te los.Die oplossing is stabiel by hoë temperatuur sonder om te gel.Dit kan lank onder hoë temperatuur in mortel gebruik word, maar sy waterretensie is laer as dié van metielsellulose.
(2) Hydroxyethyl sellulose is stabiel teenoor algemene suur en alkali.Alkali kan die oplossing daarvan versnel en die viskositeit effens verhoog.Die dispergeerbaarheid daarvan in water is effens slegter as dié van metielsellulose en hidroksipropielmetielsellulose..
(3) Hydroxyethyl sellulose het goeie anti-sag prestasie vir mortel, maar dit het 'n langer vertragingstyd vir sement.
(4) Die prestasie van hidroksielsellulose wat deur sommige huishoudelike ondernemings geproduseer word, is uiteraard laer as dié van metielsellulose vanweë die hoë waterinhoud en hoë asinhoud daarvan.
4. Karboksimetiel sellulose (CMC)
Ioniese sellulose-eter word gemaak van natuurlike vesels (katoen, ens.) na alkalibehandeling, met behulp van natriummonochloorasetaat as veretheringsmiddel, en ondergaan 'n reeks reaksiebehandelings.Die graad van vervanging is oor die algemeen 0,4 ~ 1,4, en die prestasie daarvan word grootliks beïnvloed deur die graad van substitusie.
(1) Karboksimetielsellulose is meer higroskopies, en dit sal meer water bevat wanneer dit onder algemene toestande gestoor word.
(2) Karboksimetiel sellulose waterige oplossing sal nie gel produseer nie, en die viskositeit sal afneem met die toename in temperatuur.Wanneer die temperatuur 50°C oorskry, is die viskositeit onomkeerbaar.
(3) Die stabiliteit daarvan word grootliks deur pH beïnvloed.Oor die algemeen kan dit in gips-gebaseerde mortel gebruik word, maar nie in sement-gebaseerde mortel nie.Wanneer dit hoogs alkalies is, verloor dit viskositeit.
(4) Die waterretensie daarvan is baie laer as dié van metielsellulose.Dit het 'n vertragende effek op gipsgebaseerde mortel en verminder die sterkte daarvan.Die prys van karboksimetielsellulose is egter aansienlik laer as dié van metielsellulose.
Herdispergeerbare polimeerrubberpoeier
Herdispergeerbare rubberpoeier word verwerk deur spuitdroging van spesiale polimeer-emulsie.In die proses van verwerking word beskermende kolloïed, anti-koekmiddel, ens. onontbeerlike bymiddels.Die gedroogde rubberpoeier is 'n paar sferiese deeltjies van 80 ~ 100 mm bymekaar.Hierdie deeltjies is oplosbaar in water en vorm 'n stabiele dispersie wat effens groter is as die oorspronklike emulsiedeeltjies.Hierdie dispersie sal 'n film vorm na dehidrasie en droging.Hierdie film is so onomkeerbaar soos die algemene emulsiefilmvorming, en sal nie herdispergeer wanneer dit water ontmoet nie.Dispersies.
Herdispergeerbare rubberpoeier kan verdeel word in: stireen-butadieen-kopolimeer, tersiêre koolsuur-etileenkopolimeer, etileen-asetaat-asynsuurkopolimeer, ens., en op grond hiervan word silikoon, viniellauraat, ens. geënt om werkverrigting te verbeter.Verskillende modifikasiemaatreëls maak dat die herdispergeerbare rubberpoeier verskillende eienskappe het soos waterweerstand, alkaliweerstand, weerbestandheid en buigsaamheid.Bevat viniellauraat en silikoon, wat die rubberpoeier goeie hidrofobiese kan maak.Hoogs vertakte viniel tersiêre karbonaat met 'n lae Tg-waarde en goeie buigsaamheid.
Wanneer hierdie soort rubberpoeiers op mortel toegedien word, het hulle almal 'n vertraagde effek op die settyd van sement, maar die vertragingseffek is kleiner as dié van direkte toediening van soortgelyke emulsies.In vergelyking het stireen-butadieen die grootste vertragende effek, en etileen-vinielasetaat het die kleinste vertragende effek.As die dosis te klein is, is die effek van die verbetering van die werkverrigting van mortel nie duidelik nie.
Polipropileenvesels
Polipropileenvesel is gemaak van polipropileen as grondstof en toepaslike hoeveelheid wysiger.Die veseldeursnee is oor die algemeen ongeveer 40 mikron, die treksterkte is 300~400mpa, die elastiese modulus is ≥3500mpa, en die uiteindelike verlenging is 15~18%.Sy prestasie eienskappe:
(1) Polipropileenvesels word eenvormig in driedimensionele ewekansige rigtings in die mortel versprei, wat 'n netwerkversterkingstelsel vorm.As 1 kg polipropileenvesel by elke ton mortel gevoeg word, kan meer as 30 miljoen monofilamentvesels verkry word.
(2) Die byvoeging van polipropileenvesel by die mortel kan die krimpkrake van die mortel in die plastiese toestand effektief verminder.Of hierdie krake sigbaar is of nie.En dit kan die oppervlak bloeding en totale nedersetting van vars mortel aansienlik verminder.
(3) Vir die mortelverharde liggaam kan polipropileenvesel die aantal vervormingskrake aansienlik verminder.Dit wil sê, wanneer die mortelverhardingsliggaam spanning veroorsaak as gevolg van vervorming, kan dit spanning weerstaan en oordra.Wanneer die mortelverhardingsliggaam kraak, kan dit die spanningskonsentrasie aan die punt van die kraak passiveer en die kraakuitbreiding beperk.
(4) Doeltreffende verspreiding van polipropileenvesels in mortelproduksie sal 'n moeilike probleem word.Mengtoerusting, tipe vesel en dosis, mortelverhouding en sy prosesparameters sal almal belangrike faktore word wat verspreiding beïnvloed.
lug meevoermiddel
Lugvoerende middel is 'n soort oppervlakaktiewe middel wat deur fisiese metodes stabiele lugborrels in vars beton of mortel kan vorm.Sluit hoofsaaklik in: kolofonium en sy termiese polimere, nie-ioniese oppervlakaktiewe middels, alkielbenseensulfonate, lignosulfonate, karboksielsure en hul soute, ens.
Lugvoerende middels word dikwels gebruik om pleistermortels en messelmortels voor te berei.As gevolg van die byvoeging van lug-meevoermiddel, sal sekere veranderinge in mortelprestasie teweeggebring word.
(1) As gevolg van die inbring van lugborrels, kan die gemak en konstruksie van vars gemengde mortel verhoog word, en bloeding kan verminder word.
(2) Deur bloot die lug meevoermiddel te gebruik, sal die sterkte en elastisiteit van die vorm in die mortel verminder.As die lugintrekmiddel en waterreduksiemiddel saam gebruik word, en die verhouding is gepas, sal die sterktewaarde nie afneem nie.
(3) Dit kan die rypweerstand van die verharde mortel aansienlik verbeter, die ondeurdringbaarheid van die mortel verbeter en die erosiebestandheid van die verharde mortel verbeter.
(4) Die lug meevoermiddel sal die luginhoud van die mortel verhoog, wat die krimping van die mortel sal verhoog, en die krimpwaarde kan toepaslik verminder word deur 'n waterreduksiemiddel by te voeg.
Aangesien die hoeveelheid lug-meevoermiddel wat bygevoeg word baie klein is, oor die algemeen slegs 'n paar tienduisendstes van die totale hoeveelheid sementagtige materiale uitmaak, moet verseker word dat dit akkuraat gedoseer en ingemeng word tydens mortelproduksie;faktore soos roermetodes en roertyd sal die hoeveelheid lug meevoer ernstig beïnvloed.Daarom, onder die huidige binnelandse produksie- en konstruksietoestande, verg die byvoeging van luginvoermiddels by die mortel baie eksperimentele werk.
vroeë sterkte agent
Sulfaat vroeë sterktemiddels word algemeen gebruik om die vroeë sterkte van beton en mortel te verbeter, hoofsaaklik insluitend natriumsulfaat, natriumtiosulfaat, aluminiumsulfaat en kaliumaluminiumsulfaat.
Oor die algemeen word watervrye natriumsulfaat wyd gebruik, en die dosis daarvan is laag en die effek van vroeë sterkte is goed, maar as die dosis te groot is, sal dit in die later stadium uitsetting en krake veroorsaak, en terselfdertyd alkaliese terugkeer sal voorkom, wat die voorkoms en die effek van die oppervlakversieringslaag sal beïnvloed.
Kalsiumformaat is ook 'n goeie vriesmiddel.Dit het 'n goeie vroeë sterkte effek, minder newe-effekte, goeie verenigbaarheid met ander bymiddels, en baie eienskappe is beter as sulfaat vroeë sterkte agente, maar die prys is hoër.
vriesmiddel
As die mortel teen negatiewe temperatuur gebruik word, as geen vriesmiddelmaatreëls getref word nie, sal rypskade voorkom en die sterkte van die verharde liggaam vernietig word.Antivriesmiddel voorkom vriesskade deur twee maniere om vries te voorkom en die vroeë sterkte van mortel te verbeter.
Onder algemeen gebruikte vriesmiddels het kalsiumnitriet en natriumnitriet die beste vriesmiddel-effekte.Aangesien kalsiumnitriet nie kalium- en natriumione bevat nie, kan dit die voorkoms van alkaliaggregaat verminder wanneer dit in beton gebruik word, maar die werkbaarheid daarvan is effens swak wanneer dit in mortel gebruik word, terwyl natriumnitriet beter werkbaarheid het.Antivriesmiddel word in kombinasie met vroeë sterktemiddel en waterverminderaar gebruik om bevredigende resultate te verkry.Wanneer die drooggemengde mortel met vriesmiddel teen ultra-lae negatiewe temperatuur gebruik word, moet die temperatuur van die mengsel gepas verhoog word, soos om met warm water te meng.
As die hoeveelheid vriesmiddel te hoog is, sal dit die sterkte van die mortel in die latere stadium verminder, en die oppervlak van die verharde mortel sal probleme hê soos alkali-terugkeer, wat die voorkoms en die effek van die oppervlakversieringslaag sal beïnvloed. .
Pos tyd: Jan-16-2023