Toepassing van sellulose-eters in die tekstielbedryf

Toepassing van sellulose-eters in die tekstielbedryf

Sellulose-eters, soos karboksimetielsellulose (CMC) en hidroksiedielsellulose (HEC), vind verskeie toepassings in die tekstielbedryf weens hul unieke eienskappe.Hier is 'n paar algemene gebruike van sellulose-eters in tekstiele:

  1. Tekstielgrootte: Sellulose-eters word wyd gebruik as smeermiddels in die tekstielbedryf.Grootmaak is 'n proses waar 'n beskermende film of bedekking op garings of stowwe aangebring word om hul weef- of verwerkingseienskappe te verbeter.Sellulose-eters vorm 'n dun, eenvormige film op die oppervlak van vesel, wat smering, sterkte en dimensionele stabiliteit verskaf tydens weef- of breiprosesse.
  2. Drukpastaverdikking: Sellulose-eters word gebruik as verdikkers in drukpastaformulerings vir tekstieldruktoepassings.Hulle verleen viskositeit en reologiese beheer aan die drukpasta, wat voorsiening maak vir presiese en eenvormige toepassing van kleurstowwe of pigmente op materiaaloppervlaktes.Sellulose-eters help om bloeding, vere of verspreiding van kleure te voorkom, wat lei tot skerp, goed gedefinieerde afdrukke.
  3. Kleurassistent: Sellulose-eters dien as kleurassistente in tekstielverfprosesse.Hulle verbeter die absorpsie, verspreiding en fiksasie van kleurstowwe op stofvesels, wat lei tot meer eenvormige en lewendige kleur.Sellulose-eters help ook om kleurstofmigrasie of ongelyke kleurstofopname te voorkom, wat konsekwente kleurverspreiding deur die stof verseker.
  4. Tekstielbedekking: Sellulose-eters word in tekstielbedekkingsformulerings gebruik om eienskappe soos waterafstoting, vlamweerstand of antistatiese eienskappe te verskaf.Hulle vorm buigsame, duursame bedekkings op materiaaloppervlaktes, wat hul werkverrigting en funksionaliteit verbeter.Sellulose-eters kan ook as bindmiddels dien, wat die adhesie van funksionele bymiddels of afwerkings aan tekstielsubstrate verbeter.
  5. Garensmeer: ​​Sellulose-eters word as smeermiddels of antistatiese middels in tekstielspin en garingvervaardigingsprosesse gebruik.Hulle verminder wrywing tussen garingvesels en verwerkingstoerusting, wat veselbreek, garingdefekte en opbou van statiese elektrisiteit voorkom.Sellulose-eters verbeter die gladheid van die garing, treksterkte en algehele verwerkingsdoeltreffendheid.
  6. Afwerkingsmiddel: Sellulose-eters dien as afwerkingsmiddels in tekstielafwerkingsprosesse om gewenste eienskappe aan voltooide stowwe te verleen, soos sagtheid, rimpelweerstand of kreukherstel.Hulle verbeter die handgevoel, drapeer en voorkoms van materiaal sonder om hul asemhaling of gemak in te boet.Sellulose-eters kan toegedien word deur middel van opvulling, bespuiting of uitputtingsmetodes.
  7. Nie-geweefde produksie: Sellulose-eters word gebruik in die vervaardiging van nie-geweefde tekstiele, soos doekies, filters of mediese tekstiele.Hulle dien as bindmiddels, verdikkers of filmvormers in nie-geweefde webvormingsprosesse, wat webintegriteit, sterkte en dimensionele stabiliteit verbeter.Sellulose-eters help om veselverspreiding, binding en verstrengeling te beheer, wat lei tot eenvormige en stabiele nie-geweefde strukture.

sellulose-eters speel uiteenlopende en noodsaaklike rolle in die tekstielbedryf, wat bydra tot die vervaardiging, verwerking en afwerking van tekstiele deur eienskappe te verskaf soos grootte, verdikking, smering, kleurhulp, bedekking, afwerking en nie-geweefde produksie.Hul veelsydigheid, verenigbaarheid en omgewingsvriendelike aard maak dit waardevolle bymiddels vir die verbetering van tekstielprestasie en -funksionaliteit.


Postyd: 11 Februarie 2024