1. Inleiding
Sedert die koms van reaktiewe kleurstowwe, was natriumalginaat (SA) die hoofpasta vir reaktiewe kleurstofdrukwerk op katoenstowwe.
Die gebruik van die drie tipes vansellulose-etersCMC, HEC en HECMC wat in Hoofstuk 3 as die oorspronklike pasta voorberei is, is onderskeidelik toegepas op reaktiewe kleurstofdruk.
blom.Die basiese eienskappe en drukeienskappe van die drie pastas is getoets en met SA vergelyk, en die drie vesels is getoets.
Drukkenmerke van vitamien-eters.
2 Eksperimentele deel
Toets materiaal en dwelms
Grondstowwe en dwelms wat in die toets gebruik word.Onder hulle is reaktiewe kleurstofdrukstowwe ontsmet en verfyn, ens.
'n Reeks voorafbehandelde suiwer katoen plat weefsel, digtheid 60/10 cm×50/10 cm, garingweef 21tex×21tex.
Voorbereiding van drukpasta en kleurpasta
Voorbereiding van drukpasta
Vir die vier oorspronklike pastas van SA, CMC, HEC en HECMC, volgens die verhouding van verskillende vastestof inhoud, onder roer toestande
Voeg dan die pasta stadig by die water, hou aan roer vir 'n rukkie totdat die oorspronklike pasta eenvormig en deursigtig is, hou op roer en plaas dit op die stoof
In 'n glas, laat staan oornag.
Voorbereiding van drukpasta
Los eers ureum en anti-kleursout S op met 'n klein hoeveelheid water, voeg dan reaktiewe kleurstowwe wat in water opgelos is by, verhit en roer in 'n warm waterbad
Nadat jy vir 'n rukkie geroer het, voeg die gefiltreerde kleurstofdrank by die oorspronklike pasta en roer eweredig.Voeg oplos by totdat jy begin druk
Goeie natriumbikarbonaat.Die formule van kleurpasta is: reaktiewe kleurstof 3%, oorspronklike pasta 80% (vastestofinhoud 3%), natriumbikarbonaat 3%,
Anti-kontaminasie sout S is 2%, ureum is 5%, en uiteindelik word water bygevoeg tot 100%.
drukproses
Katoenstof reaktiewe kleurstof drukproses: voorbereiding van drukpasta → magnetiese staafdruk (teen kamertemperatuur en druk, druk 3 keer) → droog (105 ℃, 10 min) → stoom (105 ± 2 ℃, 10 min) → koue water was → warm Was met water (80 ℃) → seep kook (seepvlokkies 3g/L,
100 ℃, 10 min) → warm water was (80 ℃) → koue water was → droog (60 ℃).
Basiese prestasietoets van oorspronklike pasta
Plak tempo toets
Vier oorspronklike pastas van SA, CMC, HEC en HECMC met verskillende vaste inhoud is voorberei, en Brookfield DV-Ⅱ
Die viskositeit van elke pasta met verskillende vastestof inhoud is getoets deur 'n viskosimeter, en die veranderingskurwe van die viskositeit met die konsentrasie was die pasta vorming tempo van die pasta.
kromme.
Reologie en drukviskositeit-indeks
Reologie: MCR301 rotasiereometer is gebruik om die viskositeit (η) van die oorspronklike pasta teen verskillende skuiftempo's te meet.
Die veranderingskurwe van die skuiftempo is die reologiese kurwe.
Drukviskositeitsindeks: Die drukviskositeitsindeks word uitgedruk deur PVI, PVI = η60/η6, waar η60 en η6 onderskeidelik is
Die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet deur die Brookfield DV-II viskosimeter teen dieselfde rotorspoed van 60r/min en 6r/min.
waterretensie toets
Weeg 25g van die oorspronklike pasta in 'n 80mL beker, en voeg stadig 25mL gedistilleerde water by terwyl geroer word om die mengsel te maak.
Dit word eweredig gemeng.Neem 'n kwantitatiewe filtreerpapier met 'n lengte × breedte van 10 cm × 1 cm, en merk die een kant van die filtreerpapier met 'n skaallyn, en steek dan die gemerkte punt in die pasta, sodat die skaallyn met die plakoppervlak saamval, en die tyd word begin nadat die filtreerpapier ingesit is, en dit word na 30 minute op die filtreerpapier aangeteken.
Die hoogte waartoe vog styg.
4 Chemiese verenigbaarheidstoets
Vir reaktiewe kleurstofdruk, toets die verenigbaarheid van die oorspronklike pasta en ander kleurstowwe wat in die drukpasta gevoeg is,
Dit wil sê, die verenigbaarheid tussen die oorspronklike pasta en die drie komponente (ureum, natriumbikarbonaat en anti-kleursout S), die spesifieke toetsstappe is soos volg:
(1) Vir die toets van die verwysingsviskositeit van die oorspronklike pasta, voeg 25mL gedistilleerde water by 50g van die oorspronklike drukpasta, roer eweredig en meet dan die viskositeit.
Die verkryde viskositeitswaarde word as die verwysingsviskositeit gebruik.
(2) Om die viskositeit van die oorspronklike pasta te toets nadat verskeie bestanddele (ureum, natriumbikarbonaat en anti-kleursout S) bygevoeg is, sit die voorbereide 15%
Ureumoplossing (massafraksie), 3% anti-kleur sout S-oplossing (massafraksie) en 6% natriumbikarbonaatoplossing (massafraksie)
25mL is onderskeidelik by 50g oorspronklike pasta gevoeg, eweredig geroer en vir 'n sekere tydperk geplaas, en dan die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet.Laastens sal die viskositeit gemeet word
Die viskositeitswaardes is vergelyk met die ooreenstemmende verwysingsviskositeit, en die persentasie van die viskositeitsverandering van die oorspronklike pasta voor en na die byvoeging van elke kleurstof en chemiese materiaal is bereken.
Bergingsstabiliteitstoets
Bêre die oorspronklike pasta by kamertemperatuur (25°C) onder normale druk vir ses dae, meet die viskositeit van die oorspronklike pasta elke dag onder dieselfde toestande, en bereken die viskositeit van die oorspronklike pasta na 6 dae in vergelyking met die viskositeit gemeet op die eerste dag volgens formule 4-(1).Die verspreidingsgraad van elke oorspronklike pasta word geëvalueer deur die verspreidingsgraad as 'n indeks
Bergstabiliteit, hoe kleiner die verspreiding, hoe beter is die stoorstabiliteit van die oorspronklike pasta.
Glykoers toets
Droog eers die katoenstof wat gedruk moet word tot 'n konstante gewig, weeg en teken dit aan as mA;droog dan die katoenstof na druk tot 'n konstante gewig, weeg en teken dit aan
is mB;laastens word die gedrukte katoenstof na stoom, seep en was gedroog tot konstante gewig, geweeg en aangeteken as mC
Handtoets
Eerstens word die katoenstowwe voor en na drukwerk gemonster soos benodig, en dan word die fabrometer-stofstylinstrument gebruik om die handigheid van die materiaal te meet.
Die handgevoel van die stof voor en na drukwerk is omvattend geëvalueer deur die drie handgevoel-eienskappe van gladheid, styfheid en sagtheid te vergelyk.
Kleurvastheidtoets van gedrukte materiaal
(1) Kleurvastheid-tot-vryftoets
Toets in ooreenstemming met GB/T 3920-2008 "Kleurvastheid teen vryf vir kleurvastheidtoets van tekstiele".
(2) Kleurvastheidstoets vir was
Toets volgens GB/T 3921.3-2008 “Kleurvastheid tot seep van tekstiele kleurvastheid toets”.
Oorspronklike pasta vaste inhoud/%
CMC
HEK
HEMCC
SA
Variasiekromme van viskositeit van vier soorte oorspronklike pasta met vaste inhoud
is natriumalginaat (SA), karboksimetielsellulose (CMC), hidroksieletielsellulose (HEC) en
Viskositeitskurwes van vier soorte oorspronklike pastas van hidroksielkarboksimetielsellulose (HECMC) as 'n funksie van vastestofinhoud.
, het die viskositeit van die vier oorspronklike pastas toegeneem met die toename in vastestofinhoud, maar die pastavormende eienskappe van die vier oorspronklike pastas was nie dieselfde nie, waaronder SA
Die plak-eienskap van CMC en HECMC is die beste, en die plak-eienskap van HEC is die slegste.
Die reologiese prestasiekrommes van die vier oorspronklike pastas is gemeet deur MCR301 rotasiereometer.
- Viskositeitskromme as 'n funksie van skuiftempo.Die viskositeite van die vier oorspronklike pastas het almal toegeneem met die skuiftempo.
toename en afname, SA, CMC, HEC en HECMC is almal pseudoplastiese vloeistowwe.Tabel 4.3 PVI-waardes van verskeie rou pastas
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
PVI waarde 0,813 0,526 0,621 0,726
Uit Tabel 4.3 kan gesien word dat die drukviskositeitsindeks van SA en HECMC groter is en die strukturele viskositeit kleiner is, dit wil sê die oorspronklike drukpasta
Onder die werking van lae skuifkrag is die viskositeitsveranderingskoers klein, en dit is moeilik om aan die vereistes van roterende skerm en platskermdrukwerk te voldoen;terwyl HEC en CMC
Die drukviskositeitsindeks van CMC is slegs 0,526, en sy strukturele viskositeit is relatief groot, dit wil sê, die oorspronklike drukpasta het 'n laer skuifkrag.
Onder die aksie is die viskositeitsveranderingskoers matig, wat beter aan die vereistes van roterende skerm- en platskermdruk kan voldoen, en geskik kan wees vir roterende skermdrukwerk met 'n hoër maasnommer.
Maklik om duidelike patrone en lyne te kry.Viskositeit/mPa·s
Reologiese kurwes van vier 1% vastestof rou pastas
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
h/cm 0,33 0,36 0,41 0,39
Die waterhoutoetsresultate van 1%SA, 1%CMC, 1%HEC en 1%HECMC oorspronklike pasta.
Daar is gevind dat die waterhouvermoë van SA die beste was, gevolg deur CMC, en swakker deur HECMC en HEC.
Chemiese Verenigbaarheid Vergelyking
Variasie van die oorspronklike pasta-viskositeit van SA, CMC, HEC en HECMC
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Viskositeit/mPa·s
Viskositeit na byvoeging van ureum/mPa s
Viskositeit na byvoeging van anti-kleur sout S/mPa s
Viskositeit na toevoeging van natriumbikarbonaat/mPa s
Die vier primêre pasta-viskositeite van SA, CMC, HEC en HECMC wissel met die drie hoof bymiddels: ureum, anti-kleur sout S en
Die veranderinge in die byvoeging van natriumbikarbonaat word in die tabel getoon., die toevoeging van drie hoof bymiddels, by die oorspronklike pasta
Die tempo van verandering in viskositeit verskil baie.Onder hulle kan die byvoeging van ureum die viskositeit van die oorspronklike pasta met ongeveer 5% verhoog, wat kan wees
Dit word veroorsaak deur die higroskopiese en opblaas effek van ureum;en die anti-kleursout S sal ook die viskositeit van die oorspronklike pasta effens verhoog, maar dit het min effek;
Die byvoeging van natriumbikarbonaat het die viskositeit van die oorspronklike pasta aansienlik verminder, waaronder CMC en HEC aansienlik verminder het, en die viskositeit van HECMC/mPa·s
66
Tweedens is die verenigbaarheid van SA beter.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Ureum
Anti-vlek sout S
natriumbikarbonaat
Verenigbaarheid van SA, CMC, HEC en HECMC voorraadpasta met drie chemikalieë
Vergelyking van bergingsstabiliteit
Verspreiding van daaglikse viskositeit van verskeie rou pastas
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Verspreiding/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
is die verspreidingsgraad van SA, CMC, HEC en HECMC onder die daaglikse viskositeit van die vier oorspronklike pastas, die dispersie
Hoe kleiner die graadwaarde, hoe beter is die stoorstabiliteit van die ooreenstemmende oorspronklike pasta.Uit die tabel kan gesien word dat die bergingsstabiliteit van CMC rou pasta uitstekend is
Die bergingsstabiliteit van HEC en HECMC rou pasta is relatief swak, maar die verskil is nie betekenisvol nie.
Postyd: 29-Sep-2022