Die verpulpingsproses van sellulose-eters behels verskeie stappe om sellulose uit die grondstof te onttrek en dit vervolgens in sellulose-eters te verander. Sellulose-eters is veelsydige verbindings met toepassings in 'n verskeidenheid nywerhede, insluitend farmaseutiese produkte, voedsel, tekstiele en konstruksie. Die verpulpingsproses is van kardinale belang om sellulose van hoë gehalte te verkry, die grondstof vir die vervaardiging van sellulose-eters. Die volgende is 'n gedetailleerde verduideliking van die sellulose-eter verpulpingsproses:
1. Grondstofkeuse:
Die verpulpingsproses begin met die keuse van grondstowwe wat sellulose bevat. Algemene bronne sluit in hout, katoen en ander plantvesels. Die keuse van grondstowwe hang af van faktore soos sellulose-eter beskikbaarheid, koste en gewenste eienskappe.
2. Pulpmaakmetode:
Daar is baie metodes van sellulose verpulping, hoofsaaklik insluitend chemiese verpulping en meganiese verpulping.
3. Chemiese verpulping:
Kraftverpulping: Behels die behandeling van houtskyfies met 'n mengsel van natriumhidroksied en natriumsulfied. Hierdie proses los die lignien op en laat die sellulosevesels agter.
Sulfietverpulping: Die gebruik van swaelsuur of bisulfiet om die lignien in die grondstof af te breek.
Organiese oplosmiddelverpulping: Gebruik organiese oplosmiddels soos etanol of metanol om lignien op te los en sellulosevesels te skei.
4. Meganiese verpulping:
Klipgemaalde houtverpulping: Behels die maal van hout tussen klippe om die vesels meganies te skei.
Verfyner Meganiese verpulping: Gebruik meganiese krag om vesels te skei deur houtskyfies te verfyn.
5. Bleiking:
Na verpulping ondergaan sellulose 'n bleikproses om onsuiwerhede en kleur te verwyder. Chloor, chloordioksied, waterstofperoksied of suurstof kan tydens die bleikstadium gebruik word.
5. Sellulose modifikasie:
Na suiwering word sellulose aangepas om sellulose-eters te produseer. Algemene metodes sluit in verethering, verestering en ander chemiese reaksies om die fisiese en chemiese eienskappe van sellulose te verander.
6. Veretheringsproses:
Alkalisering: Behandeling van sellulose met 'n alkali (gewoonlik natriumhidroksied) om alkali-sellulose te produseer.
Byvoeging van veretheringsmiddels: Alkaliese sellulose reageer met veretheringsmiddels (soos alkielhaliede of alkeenoksiede) om etergroepe in die sellulosestruktuur in te voer.
Neutralisasie: Neutraliseer die reaksiemengsel om die reaksie te beëindig en die verlangde sellulose-eterproduk te verkry.
7. Was en droog:
Die sellulose-eterproduk word gewas om neweprodukte en onsuiwerhede te verwyder. Na skoonmaak word die materiaal gedroog om die verlangde voginhoud te bereik.
8. Maalwerk en sifting:
Droë sellulose-eters kan gemaal word om spesifieke deeltjiegroottes te verkry. Sif word gebruik om deeltjies van vereiste grootte te skei.
8. Gehaltebeheer:
Gehaltebeheermaatreëls word geïmplementeer om te verseker dat sellulose-eters aan bepaalde standaarde voldoen. Dit sluit toetsing van viskositeit, graad van substitusie, voginhoud en ander relevante parameters in.
9. Verpakking en aflewering:
Die finale sellulose-eterproduk word verpak en na verskeie industrieë versprei. Behoorlike verpakking verseker dat produkkwaliteit gehandhaaf word tydens berging en vervoer.
Die verpulpingsproses van sellulose-eter is 'n komplekse reeks stappe wat grondstofkeuse, verpulpingsmetode, bleiking, sellulosemodifikasie, verethering, was, droog, maal en kwaliteitsbeheer behels. Elke stap is krities in die bepaling van die kwaliteit en eienskappe van die sellulose-eter wat geproduseer word, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks toepassings. Tegnologiese vooruitgang gaan voort om hierdie prosesse te verbeter en te optimaliseer om die doeltreffendheid en volhoubaarheid van sellulose-eterproduksie te verhoog.
Pos tyd: Jan-15-2024