Nat gemengde mortel: gemengde mortel is 'n soort sement, fyn aggregaat, mengsel en water, en volgens die eienskappe van verskeie komponente, volgens 'n sekere verhouding, nadat dit by die mengstasie gemeet is, gemeng, vervoer na die plek waar die vragmotor gebruik word, en in 'n spesiale Bêre die houer en gebruik die voltooide nat mengsel vir die gespesifiseerde tyd.
Hidroksipropylmetielsellulose word gebruik as 'n waterhoumiddel vir sementmortel en vertraagmiddel vir mortelpomp. In die geval van gips as bindmiddel om toediening te verbeter en werktyd te verleng, verhoed die waterretensie van HPMC dat die flodder te vinnig kraak na droging, en verbeter die sterkte na verharding. Waterretensie is 'n belangrike eienskap van hidroksipropylmetielsellulose HPMC, en dit is ook 'n bekommernis van baie huishoudelike natmengsel-mortelvervaardigers. Faktore wat die waterretensie-effek van natgemengde mortel beïnvloed, sluit in die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg word, die viskositeit van HPMC, die fynheid van die deeltjies en die temperatuur van die gebruiksomgewing.
Daar is drie hooffunksies van hidroksipropylmetielsellulose HPMC in natmengselmortel, een is uitstekende waterhouvermoë, die ander is die invloed op die konsekwentheid en tiksotropie van natmengselmortel, en die derde is die interaksie met sement. Die waterretensie van sellulose-eter hang af van die waterabsorpsietempo van die basis, die samestelling van die mortel, die dikte van die mortellaag, die watervraag van die mortel en die settyd. Hoe hoër die deursigtigheid van hidroksipropielmetielsellulose, hoe beter is die waterretensie.
Faktore wat die waterretensie van natgemengde mortel beïnvloed, sluit sellulose-eterviskositeit, byvoeghoeveelheid, deeltjiegrootte en temperatuur in. Hoe groter die viskositeit van sellulose-eter, hoe beter is die waterretensie. Viskositeit is 'n belangrike parameter van HPMC-prestasie. Vir dieselfde produk verskil die resultate van die gebruik van verskillende metodes om viskositeit te meet baie, en sommige het selfs 'n dubbele gaping. Daarom moet die vergelyking van viskositeit in dieselfde toetsmetode uitgevoer word, insluitend temperatuur, spil, ens.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie. Hoe hoër die viskositeit egter, hoe hoër is die molekulêre gewig van HPMC en hoe laer is die oplosbaarheid van HPMC, wat 'n negatiewe impak op die sterkte en konstruksieprestasie van die mortel het. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek van die mortel, maar dit hou nie direk verband nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer viskeus die nat mortel, hoe beter is die konstruksieprestasie, die werkverrigting van die viskose skraper en hoe hoër is die adhesie aan die substraat. Die verhoogde strukturele sterkte van die nat mortel self help egter nie. Die twee konstruksies het geen ooglopende anti-sag prestasie nie. In teenstelling hiermee het 'n mate van medium en lae viskositeit, maar gemodifiseerde hidroksipropylmetielsellulose uitstekende prestasie in die verbetering van die strukturele sterkte van nat mortel.
Hoe groter die hoeveelheid sellulose-eter wat by PMC nat mortel gevoeg word, hoe beter is die waterretensie, en hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie. Fynheid is ook 'n belangrike prestasie-aanwyser van hidroksipropylmetielsellulose.
Die fynheid van hidroksipropylmetielsellulose het ook 'n sekere invloed op die waterretensie daarvan. Oor die algemeen, vir hidroksipropylmetielsellulose met dieselfde viskositeit en verskillende fynheid, hoe kleiner die fynheid, hoe kleiner is die waterretensie-effek onder dieselfde byvoegingshoeveelheid. hoe beter.
In natgemengde mortel is die byvoeging van sellulose-eter HPMC baie laag, maar dit kan die konstruksieprestasie van nat mortel aansienlik verbeter, en dit is die belangrikste bymiddel wat hoofsaaklik die werkverrigting van mortel beïnvloed. Redelike keuse van hidroksipropylmetielsellulose, die prestasie van nat mortel word grootliks beïnvloed.
Postyd: 25-Apr-2023