Die werkingsmeganisme van dispergeerbare polimeerpoeier in droë mortel

Dispergeerbare polimeerpoeier en ander anorganiese kleefmiddels (soos sement, gebluste kalk, gips, klei, ens.) en verskeie aggregate, vullers en ander bymiddels [soos hidroksipropielmetielsellulose, polisakkaried (stysel-eter), vesel Vesel, ens.] is fisies gemeng om drooggemengde mortel te maak. Wanneer die droë poeiermortel by water gevoeg en geroer word, onder die werking van hidrofiliese beskermende kolloïed en meganiese skuifkrag, kan die latexpoeierdeeltjies vinnig in die water versprei word, wat genoeg is om die herdispergeerbare latexpoeier volledig film te maak. Die samestelling van rubberpoeier is anders, wat 'n impak het op die reologie van die mortel en verskeie konstruksie-eienskappe: die affiniteit van die latexpoeier vir water wanneer dit herdispergeer word, die verskillende viskositeit van die latexpoeier na dispersie, die effek op die luginhoud van die mortel en die verspreiding van borrels, Die interaksie tussen rubberpoeier en ander bymiddels maak dat verskillende latexpoeiers die funksies het om vloeibaarheid te verhoog, tiksotropie te verhoog en te verhoog viskositeit.

Daar word algemeen geglo dat die meganisme waardeur herdispergeerbare latexpoeier die werkbaarheid van vars mortel verbeter, is dat die latexpoeier, veral die beskermende kolloïed, 'n affiniteit vir water het wanneer dit versprei word, wat die viskositeit van die suspensie verhoog en die kohesie van die konstruksie mortel.

Nadat die vars mortel wat die latexpoeierdispersie bevat gevorm is, met die absorpsie van water deur die basisoppervlak, die verbruik van hidrasiereaksie en die vervlugtiging na die lug, neem die water geleidelik af, die harspartikels nader geleidelik, die koppelvlak vervaag geleidelik , en die hars versmelt geleidelik met mekaar. uiteindelik in 'n film gepolimeriseer. Die proses van polimeerfilmvorming word in drie fases verdeel. In die eerste stadium beweeg die polimeerdeeltjies vrylik in die vorm van Brownse beweging in die aanvanklike emulsie. Soos die water verdamp, word die beweging van die deeltjies natuurlik meer en meer beperk, en die grensvlakspanning tussen die water en die lug veroorsaak dat hulle geleidelik in lyn kom. In die tweede stadium, wanneer die deeltjies met mekaar begin kontak maak, verdamp die water in die netwerk deur die kapillêre, en die hoë kapillêre spanning wat op die oppervlak van die deeltjies toegepas word, veroorsaak die vervorming van die latexsfere om hulle saam te laat saamsmelt, en die oorblywende water vul die porieë, en die film word rofweg gevorm. Die derde en laaste stadium stel die diffusie (soms genoem selfadhesie) van die polimeermolekules in staat om 'n werklik aaneenlopende film te vorm. Tydens filmvorming konsolideer die geïsoleerde mobiele latexdeeltjies in 'n nuwe dunfilmfase met hoë trekspanning. Dit is duidelik dat, sodat die dispergeerbare polimeerpoeier 'n film in die herverharde mortel kan vorm, moet die minimum filmvormende temperatuur (MFT) gewaarborg word om laer te wees as die uithardingstemperatuur van die mortel.

Kolloïede – polivinielalkohol moet van die polimeermembraanstelsel geskei word. Dit is nie 'n probleem in die alkaliese sementmortelstelsel nie, want die polivinielalkohol sal verseep word deur die alkali wat deur die sementhidrasie gegenereer word, en die adsorpsie van die kwartsmateriaal sal die polivinielalkohol geleidelik van die stelsel skei, sonder die hidrofiele beskermende kolloïed . , Die film wat gevorm word deur die herdispergeerbare latexpoeier, wat onoplosbaar in water is, te versprei, kan nie net in droë toestande werk nie, maar ook in langtermyn-waterdompeltoestande. Natuurlik, in nie-alkaliese stelsels, soos gips of stelsels met slegs vullers, aangesien polivinielalkohol nog gedeeltelik in die finale polimeerfilm voorkom, wat die waterweerstand van die film beïnvloed, wanneer hierdie stelsels nie vir langtermynwater gebruik word nie. onderdompeling , en die polimeer steeds sy kenmerkende meganiese eienskappe het, kan dispergeerbare polimeerpoeier steeds in hierdie stelsels gebruik word.

Met die finale vorming van die polimeerfilm word 'n sisteem wat uit anorganiese en organiese bindmiddels bestaan ​​in die geharde mortel gevorm, dit wil sê 'n bros en harde skelet wat uit hidrouliese materiale bestaan, en herdispergeerbare polimeerpoeier word in die gaping en soliede oppervlak gevorm. buigsame netwerk. Die treksterkte en kohesie van die polimeerharsfilm wat deur die latexpoeier gevorm word, word verbeter. As gevolg van die buigsaamheid van die polimeer, is die vervormingskapasiteit baie hoër as die stewige struktuur van die sementsteen, die vervormingsprestasie van die mortel word verbeter, en die effek van die verspreiding van spanning word aansienlik verbeter, waardeur die kraakweerstand van die mortel verbeter word. .

Met die toename in die inhoud van dispergeerbare polimeerpoeier, ontwikkel die hele stelsel na plastiek. In die geval van 'n hoë inhoud van latexpoeier, oorskry die polimeerfase in die geharde mortel geleidelik die anorganiese hidrasieprodukfase, die mortel sal kwalitatiewe veranderinge ondergaan en 'n elastomeer word, en die hidrasieproduk van sement sal 'n "vuller" word. Die treksterkte, elastisiteit, buigsaamheid en seëleienskappe van die mortel wat met dispergeerbare polimeerpoeier gemodifiseer is, is verbeter. Inkorporering van dispergeerbare polimeerpoeiers laat 'n polimeerfilm (latexfilm) toe om te vorm en deel van die poriewande te vorm, waardeur die hoogs poreuse struktuur van die mortel verseël word. Die latexmembraan het 'n selfstrekmeganisme wat spanning toepas op sy verankering met die mortel. Deur hierdie interne kragte word die mortel as 'n geheel gehou, waardeur die kohesiesterkte van die mortel verhoog word. Die teenwoordigheid van hoogs buigsame en hoogs elastiese polimere verbeter die buigsaamheid en elastisiteit van die mortel. Die meganisme vir die toename in vloeispanning en breeksterkte is soos volg: wanneer 'n krag toegepas word, word mikrokrake vertraag as gevolg van die verbetering in buigsaamheid en elastisiteit, en vorm nie totdat hoër spannings bereik word nie. Boonop verhinder die verweefde polimeerdomeine ook die samesmelting van mikrokrake in deurkrake. Daarom verhoog die dispergeerbare polimeerpoeier die breekspanning en breekspanning van die materiaal.

Die polimeerfilm in die polimeer-gemodifiseerde mortel het 'n baie belangrike effek op die verharding van die mortel. Die herdispergeerbare polimeerpoeier wat op die koppelvlak versprei word, speel nog 'n sleutelrol nadat dit versprei en tot 'n film gevorm is, wat is om die adhesie aan die materiale in kontak te verhoog. In die mikrostruktuur van die raakvlakgebied tussen die poeier-polimeer-gemodifiseerde keramiekteëlbindmortel en die keramiekteël, vorm die film wat deur die polimeer gevorm word 'n brug tussen die verglaasde keramiekteël met uiters lae waterabsorpsie en die sementmortelmatriks. Die kontakarea tussen twee ongelyksoortige materiale is 'n spesiale hoërisiko-area waar krimpkrake vorm en lei tot verlies aan adhesie. Daarom speel die vermoë van latexfilms om krimpkrake te genees 'n belangrike rol in teëlkleefmiddels.

Terselfdertyd het die herdispergeerbare polimeerpoeier wat etileen bevat meer prominente adhesie aan organiese substrate, veral soortgelyke materiale, soos polivinielchloried en polistireen. 'n Goeie voorbeeld van


Postyd: 31 Oktober 2022