Opsomming:Die effek van verskillende inhoud van hidroksipropielmetielsellulose-eter op die eienskappe van gewone drooggemengde pleistermortel is bestudeer. Die resultate het getoon dat: met die toename in die inhoud van sellulose-eter, die konsekwentheid en digtheid afgeneem het, en die stoltyd het afgeneem. Die verlenging, 7d en 28d druksterkte het afgeneem, maar die algehele werkverrigting van drooggemengde mortel is verbeter.
0.Voorwoord
In 2007 het die ses ministeries en kommissies van die land die "Kennisgewing oor die verbod op die vermenging van mortel op die terrein in sommige stede binne 'n tydsbeperking" uitgereik. Tans het 127 stede regoor die land die werk uitgevoer om bestaande mortel te “verbied”, wat ongekende ontwikkeling tot die ontwikkeling van drooggemengde mortel gebring het. geleentheid. Met die kragtige ontwikkeling van droëgemengde mortel in die binnelandse en buitelandse konstruksiemarkte, het verskeie droëgemengde mortelmengsels ook hierdie opkomende industrie betree, maar sommige mortelmengselproduksie- en verkoopsmaatskappye oordryf doelbewus die doeltreffendheid van hul produkte, wat die droë- gemengde mortelbedryf. gesonde en ordelike ontwikkeling. Tans word, soos betonmengsels, droëgemengde mortelmengsels hoofsaaklik in kombinasie gebruik, en relatief min word alleen gebruik. Daar is veral tientalle tipes bymiddels in sommige funksionele drooggemengde mortels, maar in gewone drooggemengde mortel is dit nie nodig om die aantal byvoegings na te streef nie, maar meer aandag moet gegee word aan die uitvoerbaarheid en werkbaarheid daarvan, om vermy oormatige gebruik van mortelmengsels, wat onnodige vermorsing veroorsaak, en selfs die kwaliteit van die projek beïnvloed. In gewone drooggemengde mortel speel sellulose-eter die rol van waterretensie, verdikking en verbetering van konstruksieprestasie. Goeie waterretensieprestasie verseker dat die drooggemengde mortel nie skuur, verpoeiering en sterktevermindering sal veroorsaak as gevolg van watertekort en onvolledige sementhidrasie nie; die verdikkingseffek verhoog die strukturele sterkte van die nat mortel aansienlik. Hierdie referaat doen 'n sistematiese studie oor die aanwending van sellulose-eter in gewone drooggemengde mortel, wat rigtinggewende betekenis het vir hoe om bymiddels redelik in gewone drooggemengde mortel te gebruik.
1. Grondstowwe en metodes wat in die toets gebruik word
1.1 Grondstowwe vir die toets
Die sement was P. 042.5 sement, die vliegas is Klas II-as van 'n kragsentrale in Taiyuan, die fyn aggregaat is gedroogde riviersand met 'n grootte van 5 mm of meer gesif, die fynheidsmodulus is 2.6, en die sellulose-eter is kommersieel beskikbare hidroksipropylmetielsellulose-eter (viskositeit 12000 MPa·s).
1.2 Toetsmetode
Monstervoorbereiding en prestasietoetsing is uitgevoer volgens JCJ/T 70-2009 basiese prestasietoetsmetode van boumortel.
2. Toetsplan
2.1 Formule vir die toets
In hierdie toets word die hoeveelheid van elke grondstof van 1 ton drooggemengde pleistermortel as die basiese formule vir die toets gebruik, en die water is die waterverbruik van 1 ton droëgemengde mortel.
2.2 Spesifieke plan
Deur hierdie formule te gebruik, is die hoeveelheid hidroksipropylmetielsellulose-eter wat by elke ton droëgemengde pleistermortel gevoeg word: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/ t, om die uitwerking van verskillende dosisse hidroksipropylmetielsellulose-eter op die waterretensie, konsekwentheid, skynbare digtheid, setting te bestudeer tyd, en druksterkte van gewone drooggemengde pleistermortel, ten einde drooggemengde pleisterwerk te lei Die korrekte gebruik van mortelmengsels kan werklik die voordele van eenvoudige drooggemengde mortelproduksieproses, gerieflike konstruksie, omgewingsbeskerming en energiebesparing besef.
3. Toetsresultate en ontleding
3.1 Toetsresultate
Effekte van verskillende dosisse hidroksipropylmetielsellulose-eter op die waterretensie, konsekwentheid, skynbare digtheid, settyd en druksterkte van gewone drooggemengde pleistermortel.
3.2 Ontleding van resultate
Dit kan gesien word uit die effek van verskillende dosisse hidroksipropylmetielsellulose-eter op die waterretensie, konsekwentheid, skynbare digtheid, settyd en druksterkte van gewone drooggemengde pleistermortel. Met die toename in sellulose-eter-inhoud neem die waterretensietempo van nat mortel ook geleidelik toe, van 86.2% wanneer hidroksipropielmetielsellulose nie gemeng word nie, tot 0.6% wanneer hidroksielmetielsellulose gemeng word. Die waterretensietempo bereik 96,3%, wat bewys dat die waterretensie-effek van propielmetielsellulose-eter baie goed is; die konsekwentheid neem geleidelik af onder die waterretensie-effek van propylmetielsellulose-eter (die waterverbruik per ton mortel bly onveranderd tydens die eksperiment); Die oënskynlike digtheid toon 'n afwaartse neiging, wat aandui dat die waterretensie-effek van propylmetielsellulose-eter die volume nat mortel verhoog en die digtheid verminder; die settyd word geleidelik verleng met die toename in die inhoud van hidroksipropielmetielsellulose-eter, en die inhoud van Wanneer dit 0,4% bereik, oorskry dit selfs die gespesifiseerde waarde van 8h wat deur die standaard vereis word, wat aandui dat die toepaslike gebruik van hidroksipropylmetielsellulose-eter het 'n goeie regulerende effek op die werkbaarheidstyd van nat mortel; die druksterkte van 7d en 28d het afgeneem (Hoe groter die dosis, hoe duideliker is die vermindering). Dit hou verband met die toename in die volume van die mortel en die afname in die oënskynlike digtheid. Die byvoeging van hidroksipropielmetielsellulose-eter kan 'n geslote holte binne die verharde mortel vorm tydens die set en verharding van die mortel. Mikroporieë verbeter die duursaamheid van mortel.
4. Voorsorgmaatreëls vir die toediening van sellulose-eter in gewone drooggemengde mortel
1) Seleksie van sellulose-eterprodukte. Oor die algemeen, hoe groter die viskositeit van sellulose-eter, hoe beter is die waterretensie-effek daarvan, maar hoe hoër die viskositeit, hoe laer is die oplosbaarheid, wat nadelig is vir die sterkte en konstruksieprestasie van die mortel; die fynheid van sellulose-eter is relatief laag in drooggemengde mortel. Daar word gesê dat hoe fyner dit is, hoe makliker is dit om op te los. Onder dieselfde dosis, hoe fyner die fynheid, hoe beter is die waterretensie-effek.
2) Keuse van sellulose-eter dosis. Uit die toetsresultate en ontleding van die effek van die inhoud van sellulose-eter op die werkverrigting van drooggemengde pleistermortel, kan gesien word dat hoe hoër die inhoud van sellulose-eter, hoe beter, dit moet in ag geneem word uit die produksiekoste, produk kwaliteit, konstruksie prestasie en Vier aspekte van die konstruksie omgewing omvattend kies die toepaslike dosis. Die dosis hidroksipropielmetielsellulose-eter in gewone drooggemengde mortel is verkieslik 0,1 kg/t-0,3 kg/t, en die waterretensie-effek kan nie aan die standaardvereistes voldoen as die hoeveelheid hidroksipropielmetielsellulose-eter in 'n klein hoeveelheid bygevoeg word nie. Kwaliteit ongeluk; die dosis hidroksipropielmetielsellulose-eter in die spesiale kraakbestande pleistermortel is ongeveer 3 kg/t.
3) Toediening van sellulose-eter in gewone drooggemengde mortel. In die proses van die voorbereiding van gewone drooggemengde mortel kan 'n gepaste hoeveelheid byvoeging bygevoeg word, verkieslik met 'n sekere waterretensie- en verdikkingseffek, sodat dit 'n saamgestelde superposisie-effek met sellulose-eter kan vorm, produksiekoste kan verlaag en hulpbronne kan bespaar. ; indien alleen gebruik Vir sellulose-eter kan die bindingssterkte nie aan die vereistes voldoen nie, en 'n gepaste hoeveelheid herdispergeerbare latekspoeier kan bygevoeg word; as gevolg van die lae hoeveelheid mortelmengsel, is die meetfout groot wanneer dit alleen gebruik word. Die kwaliteit van drooggemengde mortelprodukte.
5. Gevolgtrekkings en voorstelle
1) In gewone drooggemengde pleistermortel, met die toename in die inhoud van hidroksipropylmetielsellulose-eter, kan die waterretensietempo 96,3% bereik, die konsekwentheid en digtheid word verminder, en die settyd word verleng. Die druksterkte van 28d het afgeneem, maar die algehele werkverrigting van drooggemengde mortel is verbeter toe die inhoud van hidroksipropielmetielsellulose-eter matig was.
2) In die proses van die voorbereiding van gewone drooggemengde mortel, moet sellulose-eter met geskikte viskositeit en fynheid gekies word, en die dosis daarvan moet streng deur eksperimente bepaal word. As gevolg van die lae hoeveelheid mortelmengsel, is die meetfout groot wanneer dit alleen gebruik word. Dit word aanbeveel om dit eers met die draer te meng, en dan die hoeveelheid byvoeging te verhoog om die kwaliteit van drooggemengde mortelprodukte te verseker.
3) Drooggemengde mortel is 'n opkomende industrie in China. In die proses om mortelmengsels te gebruik, moet ons nie blindelings kwantiteit najaag nie, maar meer aandag gee aan kwaliteit en produksiekoste verminder, die gebruik van industriële afvalreste aanmoedig en werklik energiebesparing en verbruiksvermindering bereik.
Postyd: 22 Februarie 2023