Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), as 'n algemene sellulose -afgeleide, word wyd gebruik in konstruksie, farmaseutiese produkte, voedsel, daaglikse chemikalieë en ander nywerhede. Die kwaliteit van HPMC word hoofsaaklik beoordeel volgens die aspekte van fisiese en chemiese eienskappe, funksionele werkverrigting en gebruikseffek.
1. Voorkoms en kleur
HPMC is gewoonlik wit of off-wit poeier of korrels. As daar 'n beduidende kleurverandering is, soos vergeling, grys, ens., Kan dit beteken dat die suiwerheid daarvan nie hoog is nie, of dat dit besmet is. Daarbenewens weerspieël die eenvormigheid van deeltjiegrootte ook die beheervlak van die produksieproses. Goeie HPMC -deeltjies moet eweredig versprei word sonder ooglopende agglomerasie of onsuiwerhede.
2. Oplosbaarheidstoets
HPMC het goeie wateroplosbaarheid, wat 'n belangrike aanduiding is om die kwaliteit daarvan te beoordeel. Deur 'n eenvoudige ontbindingstoets kan die oplosbaarheid en viskositeit daarvan geëvalueer word. Die stappe is soos volg:
Neem 'n klein hoeveelheid HPMC -poeier, voeg dit geleidelik by koue water of kamertemperatuurwater en hou die oplosproses daarvan waar. HPMC van hoë gehalte moet binne 'n kort tyd eweredig versprei word sonder duidelike flokkulente neerslag, en uiteindelik 'n deursigtige of effens troebel kolloïdale oplossing vorm.
Die ontbindingstempo van HPMC hou verband met die molekulêre struktuur, mate van substitusie en proses -suiwerheid. Swak kwaliteit HPMC kan stadig en maklik klonte oplos wat moeilik is om te ontbind.
3. Viskositeitsmeting
Viskositeit is een van die mees kritieke parameters vir HPMC -kwaliteit. Die viskositeit daarvan in water word beïnvloed deur molekulêre gewig en mate van substitusie, en word gewoonlik gemeet deur 'n roterende viscometer of 'n kapillêre viscometer. Die spesifieke metode is om 'n sekere hoeveelheid HPMC in water op te los, 'n oplossing van 'n sekere konsentrasie voor te berei en dan die viskositeit van die oplossing te meet. Volgens die viskositeitsdata kan daar geoordeel word dat:
As die viskositeitswaarde te laag is, kan dit beteken dat die molekulêre gewig klein is, of dat dit tydens die produksieproses afgebreek is;
As die viskositeitswaarde te hoog is, kan dit beteken dat die molekulêre gewig te groot is of die vervanging ongelyk is.
4. Suiwerheidsopsporing
Die suiwerheid van HPMC sal die prestasie daarvan direk beïnvloed. Produkte met 'n lae suiwerheid bevat dikwels meer residue of onsuiwerhede. 'N Voorlopige oordeel kan gemaak word deur die volgende eenvoudige metodes:
Residu-toets oor die verbranding: Sit 'n klein hoeveelheid HPMC-monster in 'n oond met 'n hoë temperatuur en verbrand dit. Die hoeveelheid oorblyfsels kan die inhoud van anorganiese soute en metaalione weerspieël. HPMC-residue van hoë gehalte moet baie klein wees.
PH -waardetoets: Neem 'n toepaslike hoeveelheid HPMC en los dit in water en gebruik pH -toetspapier of pH -meter om die pH -waarde van die oplossing te meet. Onder normale omstandighede moet die HPMC -waterige oplossing naby neutraal wees. As dit suur of alkalies is, kan onsuiwerhede of neweprodukte bestaan.
5. termiese eienskappe en termiese stabiliteit
Deur die HPMC -monster te verhit, kan die termiese stabiliteit daarvan waargeneem word. HPMC van hoë gehalte moet 'n hoë termiese stabiliteit hê tydens verhitting en moet nie vinnig ontbind of misluk nie. Eenvoudige toetstoetsstappe vir termiese prestasies sluit in:
Verhit 'n klein hoeveelheid monster op 'n warm plaat en let op die smeltpunt en ontbindingstemperatuur.
As die monster begin om die kleur by 'n laer temperatuur te ontbind of te verander, beteken dit dat die termiese stabiliteit daarvan swak is.
6. Bepaling van voginhoud
Te hoë voginhoud van HPMC sal die stabiliteit en werkverrigting daarvan beïnvloed. Die voginhoud daarvan kan volgens gewigsmetode bepaal word:
Sit die HPMC -monster in 'n oond en droog dit op 105 ℃ tot konstant gewig, en bereken dan die gewigsverskil voor en na droging om die voginhoud te verkry. HPMC van hoë gehalte moet 'n lae voginhoud hê, gewoonlik onder 5%beheer.
7. graad van opsporing van vervanging
Die mate van vervanging van methoxy- en hydroxypropoxy -groepe HPMC beïnvloed die werkverrigting daarvan, soos oplosbaarheid, gel temperatuur, viskositeit, ens. Die mate van substitusie kan bepaal word deur chemiese titrasie of infrarooi spektroskopie, maar hierdie metodes is meer ingewikkeld en moet nodig in 'n laboratoriumomgewing uitgevoer word. Kortom, HPMC met lae vervanging het swak oplosbaarheid en kan ongelyke gels in water vorm.
8. Gel temperatuurtoets
Die gel temperatuur van HPMC is die temperatuur waarteen dit 'n gel vorm tydens verhitting. HPMC van hoë gehalte het 'n spesifieke gel-temperatuurbereik, gewoonlik tussen 60 ° C en 90 ° C. Die toetsmetode vir gel temperatuur is:
Los HPMC in water op, verhoog die temperatuur geleidelik en neem die temperatuur waarteen die oplossing verander van deursigtig na troebel, wat die gel temperatuur is. As die gel -temperatuur van die normale reeks afwyk, kan dit beteken dat die molekulêre struktuur of mate van substitusie nie aan die standaard voldoen nie.
9. Prestasie -evaluering
Die toepassingsprestasie van HPMC vir verskillende doeleindes kan anders wees. Byvoorbeeld, in die konstruksiebedryf word HPMC dikwels gebruik as 'n waterbehoudingsmiddel en verdikkingsmiddel. Die werkverrigting en verdikkingseffek van die water kan deur mortier- of stopverf -eksperimente getoets word. In die farmaseutiese en voedselbedrywe word HPMC gebruik as 'n voormalige of kapsule -materiaal, en die filmvormende effek en kolloïdale eienskappe kan deur eksperimente getoets word.
10. Reuk en vlugtige stowwe
HPMC van hoë gehalte mag geen merkbare reuk hê nie. As die monster 'n skerp reuk of vreemde smaak het, kan dit beteken dat ongewenste chemikalieë tydens die produksieproses ingestel is, of dat dit baie vlugtige stowwe bevat. Daarbenewens moet HPMC van hoë gehalte nie irriterende gasse by hoë temperature produseer nie.
Die kwaliteit van HPMC kan beoordeel word deur eenvoudige fisiese toetse soos voorkoms, oplosbaarheid en viskositeitsmeting, of deur chemiese maniere soos suiwerheidstoetsing en termiese prestasietoetsing. Deur hierdie metodes kan 'n voorlopige oordeel gemaak word oor die kwaliteit van HPMC, waardeur die stabiele werkverrigting daarvan in werklike toepassings verseker word.
Postyd: Sep-25-2024