Vergelyking van vloeistofverliesweerstandseienskap van polianioniese sellulose wat deur deegproses en slurrieproses vervaardig word

Polianioniese sellulose (PAC) is 'n wateroplosbare polimeer afkomstig van sellulose en word algemeen gebruik as 'n vloeistofverliesbeheer bymiddel in boorvloeistowwe wat in olie- en gaseksplorasie gebruik word. Die twee hoofmetodes om PAC te vervaardig is die deegproses en die flodderproses. Hier is 'n vergelyking van die vloeistofverliesweerstandseienskap van PAC wat deur hierdie twee prosesse geproduseer word:

1. Deeg Proses:
   • Produksiemetode: In die deegproses word PAC geproduseer deur sellulose met 'n alkali, soos natriumhidroksied, te laat reageer om 'n alkaliese sellulosedeeg te vorm. Hierdie deeg word dan met chloorasynsuur gereageer om karboksimetielgroepe op die selluloseruggraat in te voer, wat PAC tot gevolg het.
   • Deeltjiegrootte: PAC wat deur die deegproses vervaardig word, het tipies 'n groter deeltjiegrootte en kan agglomerate of aggregate van PAC-deeltjies bevat.
   • Vloeistofverliesweerstand: PAC wat deur die deegproses vervaardig word, vertoon oor die algemeen goeie vloeistofverliesweerstand in boorvloeistowwe. Die groter deeltjiegrootte en potensiële teenwoordigheid van agglomerate kan egter lei tot stadiger hidrasie en verspreiding in watergebaseerde boorvloeistowwe, wat vloeistofverliesbeheerprestasie kan beïnvloed, veral in hoëtemperatuur- en hoëdruktoestande.
2. Misproses:
   • Produksiemetode: In die flodderproses word sellulose eers in water gedispergeer om 'n flodder te vorm, wat dan met natriumhidroksied en chloorasynsuur gereageer word om PAC direk in oplossing te produseer.
   • Deeltjiegrootte: PAC wat deur die flodderproses geproduseer word, het tipies 'n kleiner deeltjiegrootte en is meer eenvormig in oplossing versprei in vergelyking met PAC wat deur die deegproses geproduseer word.
   • Vloeistofverliesweerstand: PAC wat deur die flodderproses vervaardig word, is geneig om uitstekende vloeistofverliesweerstand in boorvloeistowwe te toon. Die kleiner deeltjiegrootte en eenvormige verspreiding lei tot vinniger hidrasie en verspreiding in watergebaseerde boorvloeistowwe, wat lei tot verbeterde vloeistofverliesbeheerprestasie, veral in uitdagende boortoestande.

beide PAC geproduseer deur die deegproses en PAC wat deur die flodderproses geproduseer word, kan effektiewe vloeistofverliesweerstand in boorvloeistowwe verskaf. PAC wat deur die flodderproses geproduseer word, kan egter sekere voordele bied, soos vinniger hidrasie en verspreiding, wat lei tot verbeterde vloeistofverliesbeheerprestasie, veral in hoëtemperatuur- en hoëdrukbooromgewings. Uiteindelik kan die keuse tussen hierdie twee produksiemetodes afhang van spesifieke prestasievereistes, koste-oorwegings en ander faktore wat relevant is vir die boorvloeistoftoediening.