Basiese eienskappe van algemene bymiddels in drooggemengde mortel

Die tipes bymiddels wat algemeen gebruik word in die bou van droëgemengde mortel, hul prestasie-eienskappe, werkingsmeganisme en hul invloed op die werkverrigting van droëgemengde mortelprodukte. Die verbeteringseffek van waterhoumiddels soos sellulose-eter en stysel-eter, herdispergeerbare latekspoeier en veselmateriale op die werkverrigting van drooggemengde mortel is nadruklik bespreek.

Bymiddels speel 'n sleutelrol in die verbetering van die werkverrigting van die bou van droëgemengde mortel, maar die byvoeging van droëgemengde mortel maak die materiaalkoste van droëgemengde mortelprodukte aansienlik hoër as dié van tradisionele mortel, wat meer as 40% van die materiaalkoste in drooggemengde mortel. Tans word 'n aansienlike deel van die mengsel deur buitelandse vervaardigers verskaf, en die verwysingsdosis van die produk word ook deur die verskaffer verskaf. Gevolglik bly die koste van drooggemengde mortelprodukte hoog, en dit is moeilik om gewone messel- en pleistermortels met groot hoeveelhede en wye oppervlaktes te populariseer; hoë-end markprodukte word deur buitelandse maatskappye beheer, en droëgemengde mortelvervaardigers het lae winste en swak prysverdraagsaamheid; Daar is 'n gebrek aan sistematiese en doelgerigte navorsing oor die toepassing van farmaseutiese middels, en buitelandse formules word blindelings gevolg.

Gebaseer op die bogenoemde redes, ontleed en vergelyk hierdie vraestel 'n paar basiese eienskappe van algemeen gebruikte bymiddels, en bestudeer op hierdie basis die werkverrigting van droë-gemengde mortelprodukte wat bymiddels gebruik.

1 waterhoumiddel

Waterterughoudende middel is 'n sleutelmengsel om die waterretensieprestasie van drooggemengde mortel te verbeter, en dit is ook een van die belangrikste bymiddels om die koste van droëgemengde mortelmateriaal te bepaal.

1. Hidroksipropylmetielsellulose-eter (HPMC)

Hidroksipropylmetielsellulose is 'n algemene term vir 'n reeks produkte wat gevorm word deur die reaksie van alkalisellulose en veretheringsmiddel onder sekere omstandighede. Alkalisellulose word deur verskillende veretheringsmiddels vervang om verskillende sellulose-eters te verkry. Volgens die ionisasie-eienskappe van substituente kan sellulose-eters in twee kategorieë verdeel word: ionies (soos karboksimetielsellulose) en nie-ionies (soos metielsellulose). Volgens die tipe substituent kan sellulose-eter in mono-eter (soos metielsellulose) en gemengde eter (soos hidroksipropylmetielsellulose) verdeel word. Volgens verskillende oplosbaarheid, kan dit verdeel word in wateroplosbare (soos hidroksielsellulose) en organiese oplosmiddel-oplosbare (soos etielsellulose), ens. Drooggemengde mortel is hoofsaaklik wateroplosbare sellulose, en wateroplosbare sellulose is verdeel in kitstipe en oppervlakbehandelde vertraagde ontbinding tipe.

Die werkingsmeganisme van sellulose-eter in mortel is soos volg:

(1) Hidroksipropylmetielsellulose is maklik oplosbaar in koue water, en dit sal probleme ondervind om in warm water op te los. Maar sy geleringstemperatuur in warm water is aansienlik hoër as dié van metielsellulose. Die oplosbaarheid in koue water is ook aansienlik verbeter in vergelyking met metielsellulose.

(2) Die viskositeit van hidroksipropielmetielsellulose hou verband met sy molekulêre gewig, en hoe groter die molekulêre gewig, hoe hoër is die viskositeit. Temperatuur beïnvloed ook die viskositeit daarvan, soos die temperatuur toeneem, neem die viskositeit af. Die hoë viskositeit daarvan het egter 'n laer temperatuur effek as metielsellulose. Die oplossing is stabiel wanneer dit by kamertemperatuur gestoor word.

(3) Die waterretensie van hidroksipropielmetielsellulose hang af van die byvoegingshoeveelheid, viskositeit, ens., en sy waterretensietempo onder dieselfde byvoegingshoeveelheid is hoër as dié van metielsellulose.

(4) Hidroksipropylmetielsellulose is stabiel teen suur en alkali, en die waterige oplossing daarvan is baie stabiel in die reeks van pH=2~12. Bytsoda en kalkwater het min uitwerking op sy werkverrigting, maar alkali kan die oplossing daarvan versnel en die viskositeit daarvan verhoog. Hidroksipropylmetielsellulose is stabiel teenoor gewone soute, maar wanneer die konsentrasie soutoplossing hoog is, is die viskositeit van hidroksipropylmetielsellulose-oplossing geneig om te verhoog.

(5) Hidroksipropylmetielsellulose kan met wateroplosbare polimeerverbindings gemeng word om 'n eenvormige en hoër viskositeit oplossing te vorm. Soos polivinielalkohol, stysel-eter, groentegom, ens.

(6) Hidroksipropylmetielsellulose het beter ensiemweerstand as metielsellulose, en die oplossing daarvan is minder geneig om deur ensieme afgebreek te word as metielsellulose.

(7) Die adhesie van hidroksipropielmetielsellulose aan mortelkonstruksie is hoër as dié van metielsellulose.

2. Metielsellulose (MC)

Nadat die verfynde katoen met alkali behandel is, word sellulose-eter geproduseer deur 'n reeks reaksies met metaanchloried as veretheringsmiddel. Oor die algemeen is die graad van substitusie 1,6 ~ 2,0, en die oplosbaarheid is ook anders met verskillende grade van substitusie. Dit behoort aan nie-ioniese sellulose-eter.

(1) Metielsellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Sy waterige oplossing is baie stabiel in die reeks van pH = 3 ~ 12. Dit het goeie verenigbaarheid met stysel, guargom, ens. en baie oppervlakaktiewe stowwe. Wanneer die temperatuur die geleringstemperatuur bereik, vind gelering plaas.

(2) Die waterretensie van metielsellulose hang af van die byvoegingshoeveelheid, viskositeit, partikelfynheid en oplostempo. Oor die algemeen, as die byvoegingshoeveelheid groot is, die fynheid klein is en die viskositeit groot is, is die waterretensietempo hoog. Onder hulle het die hoeveelheid byvoeging die grootste impak op die waterretensietempo, en die vlak van viskositeit is nie direk eweredig aan die vlak van waterretensietempo nie. Die oplostempo hang hoofsaaklik af van die mate van oppervlakmodifikasie van sellulosedeeltjies en partikelfynheid. Onder die bogenoemde sellulose-eters het metielsellulose en hidroksipropielmetielsellulose hoër waterretensiekoerse.

(3) Veranderinge in temperatuur sal die waterretensietempo van metielsellulose ernstig beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe slegter is die waterretensie. As die morteltemperatuur 40°C oorskry, sal die waterretensie van metielsellulose aansienlik verminder word, wat die konstruksie van die mortel ernstig beïnvloed.

(4) Metielsellulose het 'n beduidende effek op die konstruksie en adhesie van mortel. Die “adhesie” verwys hier na die kleefkrag wat tussen die werker se toediener en die muursubstraat gevoel word, dit wil sê die skuifweerstand van die mortel. Die kleefvermoë is hoog, die skuifweerstand van die mortel is groot, en die sterkte wat deur die werkers in die gebruiksproses benodig word, is ook groot, en die konstruksieprestasie van die mortel is swak. Metielsellulose-adhesie is op 'n matige vlak in sellulose-eterprodukte.

3. Hydroxyethylcellulose (HEC)

Dit word gemaak van verfynde katoen wat met alkali behandel is, en gereageer met etileenoksied as veretheringsmiddel in die teenwoordigheid van asetoon. Die graad van substitusie is oor die algemeen 1,5~2,0. Dit het sterk hidrofilisiteit en is maklik om vog te absorbeer.

(1) Hydroxyethyl sellulose is oplosbaar in koue water, maar dit is moeilik om in warm water op te los. Die oplossing is stabiel by hoë temperatuur sonder om te gel. Dit kan lank onder hoë temperatuur in mortel gebruik word, maar sy waterretensie is laer as dié van metielsellulose.

(2) Hydroxyethyl sellulose is stabiel teenoor algemene suur en alkali. Alkali kan die oplossing daarvan versnel en die viskositeit effens verhoog. Die dispergeerbaarheid daarvan in water is effens slegter as dié van metielsellulose en hidroksipropielmetielsellulose. .

(3) Hydroxyethyl sellulose het goeie anti-sag prestasie vir mortel, maar dit het 'n langer vertragingstyd vir sement.

(4) Die prestasie van hidroksielsellulose wat deur sommige huishoudelike ondernemings geproduseer word, is uiteraard laer as dié van metielsellulose vanweë die hoë waterinhoud en hoë asinhoud daarvan.

Stysel eter

Stysel-eters wat in mortiere gebruik word, word gemodifiseer van natuurlike polimere van sommige polisakkariede. Soos aartappels, mielies, maniok, guarbone ensovoorts.

1. Gemodifiseerde stysel

Stysel-eter gemodifiseer van aartappel, mielies, maniok, ens. het aansienlik laer waterretensie as sellulose-eter. As gevolg van die verskillende mate van modifikasie is die stabiliteit teenoor suur en alkali verskillend. Sommige produkte is geskik vir gebruik in gips-gebaseerde mortels, terwyl ander in sement-gebaseerde mortels gebruik kan word. Die aanwending van stysel-eter in mortel word hoofsaaklik gebruik as 'n verdikkingsmiddel om die anti-sag-eienskap van mortel te verbeter, die adhesie van nat mortel te verminder en die oopmaaktyd te verleng.

Stysel-eters word dikwels saam met sellulose gebruik, sodat die eienskappe en voordele van hierdie twee produkte mekaar aanvul. Aangesien stysel-eterprodukte baie goedkoper is as sellulose-eter, sal die aanwending van stysel-eter in mortel 'n aansienlike vermindering in die koste van mortelformulerings meebring.

2. Guargom-eter

Guargom-eter is 'n soort stysel-eter met spesiale eienskappe, wat van natuurlike guarbone verander word. Hoofsaaklik deur die veretheringsreaksie van guargom en akriel funksionele groep, word 'n struktuur wat 2-hidroksipropiel funksionele groep bevat, gevorm, wat 'n polygalaktomannose struktuur is.

(1) In vergelyking met sellulose-eter is guargom-eter meer oplosbaar in water. Die eienskappe van pH-guar-eters word in wese onaangeraak.

(2) Onder die toestande van lae viskositeit en lae dosis, kan guargom sellulose-eter in 'n gelyke hoeveelheid vervang, en het soortgelyke waterretensie. Maar die konsekwentheid, anti-sag, tiksotropie en so meer is natuurlik verbeter.

(3) Onder die toestande van hoë viskositeit en groot dosis, kan guargom nie sellulose-eter vervang nie, en die gemengde gebruik van die twee sal beter werkverrigting lewer.

(4) Die toediening van guargom in gipsgebaseerde mortel kan die adhesie tydens konstruksie aansienlik verminder en die konstruksie gladder maak. Dit het geen nadelige uitwerking op die settyd en sterkte van gipsmortel nie.

3. Gemodifiseerde mineraalwaterhoudende verdikker

Die waterhoudende verdikkingsmiddel gemaak van natuurlike minerale deur modifikasie en samestelling is in China toegepas. Die belangrikste minerale wat gebruik word om waterhoudende verdikkingsmiddels voor te berei is: sepioliet, bentoniet, montmorilloniet, kaolien, ens. Hierdie minerale het sekere waterhouende en verdikkingseienskappe deur modifikasie soos koppelingsmiddels. Hierdie soort waterhoudende verdikker wat op mortel toegedien word, het die volgende eienskappe.

(1) Dit kan die werkverrigting van gewone mortel aansienlik verbeter en die probleme oplos van swak werkbaarheid van sementmortel, lae sterkte van gemengde mortel en swak waterweerstand.

(2) Mortelprodukte met verskillende sterktevlakke vir algemene industriële en siviele geboue kan geformuleer word.

(3) Die materiaalkoste is aansienlik laer as dié van sellulose-eter en stysel-eter.

(4) Die waterretensie is laer as dié van die organiese waterretensiemiddel, die droë krimpwaarde van die voorbereide mortel is groter, en die samehorigheid word verminder.

Herdispergeerbare polimeerrubberpoeier

Herdispergeerbare rubberpoeier word verwerk deur spuitdroging van spesiale polimeer-emulsie. In die proses van verwerking word beskermende kolloïed, anti-koekmiddel, ens. onontbeerlike bymiddels. Die gedroogde rubberpoeier is 'n paar sferiese deeltjies van 80 ~ 100 mm bymekaar. Hierdie deeltjies is oplosbaar in water en vorm 'n stabiele dispersie wat effens groter is as die oorspronklike emulsiedeeltjies. Hierdie dispersie sal 'n film vorm na dehidrasie en droging. Hierdie film is so onomkeerbaar soos die algemene emulsiefilmvorming, en sal nie herdispergeer wanneer dit water ontmoet nie. Dispersies.

Herdispergeerbare rubberpoeier kan verdeel word in: stireen-butadieen-kopolimeer, tersiêre koolsuur-etileenkopolimeer, etileen-asetaat-asynsuurkopolimeer, ens., en op grond hiervan word silikoon, viniellauraat, ens. geënt om werkverrigting te verbeter. Verskillende modifikasiemaatreëls maak dat die herdispergeerbare rubberpoeier verskillende eienskappe het soos waterweerstand, alkaliweerstand, weerbestandheid en buigsaamheid. Bevat viniellauraat en silikoon, wat die rubberpoeier goeie hidrofobiese kan maak. Hoogs vertakte viniel tersiêre karbonaat met 'n lae Tg-waarde en goeie buigsaamheid.

Wanneer hierdie soort rubberpoeiers op mortel toegedien word, het hulle almal 'n vertragingseffek op die settyd van sement, maar die vertragingseffek is kleiner as dié van direkte toediening van soortgelyke emulsies. Ter vergelyking het stireen-butadieen die grootste vertragende effek, en etileen-vinielasetaat het die kleinste vertraagde effek. As die dosis te klein is, is die effek van die verbetering van die werkverrigting van mortel nie duidelik nie.


Postyd: Apr-03-2023