Toepassings van karboksimetiel-sellulosenatrium in die keramiekglansslurry

Karboksimetielsellulose-natrium (CMC) vind verskeie toepassings in keramiekglasuurflodders as gevolg van sy reologiese eienskappe, waterretensievermoë en vermoë om viskositeit te beheer. Hier is 'n paar algemene toepassings van CMC in keramiekglasuurflodders:

1. Viskositeitbeheer:
   • CMC word gebruik as 'n verdikkingsmiddel in keramiekglasuurflodders om viskositeit te beheer. Deur die konsentrasie van CMC aan te pas, kan vervaardigers die verlangde viskositeit bereik vir behoorlike toediening en hegting aan keramiekoppervlaktes. CMC help om oormatige drup of uitloop van die glans tydens toediening te voorkom.
2. Suspensie van deeltjies:
   • CMC dien as 'n suspendeermiddel, wat help om die vaste deeltjies (bv. pigmente, vullers) eweredig deur die glansvloeistof versprei te hou. Dit voorkom afsakking of sedimentasie van deeltjies, wat eenvormigheid in kleur en tekstuur van die glans verseker.
3. Waterretensie:
   • CMC het uitstekende waterretensie-eienskappe, wat help om die voginhoud van keramiekglasuurflotte te handhaaf tydens berging en toediening. Dit keer dat die glans te vinnig uitdroog, wat langer werktye en beter hegting aan keramiekoppervlaktes moontlik maak.
4. Tixotropiese eienskappe:
   • CMC verleen tiksotropiese gedrag aan keramiekglasuurflodders, wat beteken dat die viskositeit afneem onder skuifspanning (bv. tydens roer of toediening) en toeneem wanneer die spanning verwyder word. Hierdie eienskap verbeter die vloei en smeerbaarheid van die glasuur terwyl dit voorkom dat dit deursak of drup na toediening.
5. Adhesieverbetering:
   • CMC verbeter die adhesie van keramiekglasuur-flodders aan die substraatoppervlak, soos kleiliggame of keramiekteëls. Dit vorm 'n dun, eenvormige film oor die oppervlak, wat beter binding bevorder en die risiko van defekte soos speldegate of blase in die gevuurde glans verminder.
6. Reologie Modifikasie:
   • CMC wysig die reologiese eienskappe van keramiekglasuurflodders, wat hul vloeigedrag, skuifverdunning en tiksotropie beïnvloed. Dit stel vervaardigers in staat om die reologiese eienskappe van die glans aan te pas by spesifieke toedieningsmetodes en vereistes.
7. Vermindering van gebreke:
   • Deur die vloei, adhesie en eenvormigheid van keramiekglasuurflodders te verbeter, help CMC om defekte in die gevuurde glasuur te verminder, soos krake, krake of ongelyke bedekking. Dit bevorder 'n gladder en meer konsekwente glansoppervlak, wat die estetiese aantrekkingskrag en kwaliteit van keramiekprodukte verbeter.

karboksimetielsellulosenatrium (CMC) speel 'n deurslaggewende rol in keramiekglasuurflodders deur viskositeitsbeheer, partikelsuspensie, waterretensie, tiksotropiese eienskappe, adhesieverbetering, reologiemodifikasie en vermindering van defekte te verskaf. Die gebruik daarvan verbeter die verwerking, toepassing en kwaliteit van keramiekglasuurwerk, wat bydra tot die vervaardiging van hoëgehalte keramiekprodukte met gewenste estetiese en prestasie-eienskappe.