Polianioniese sellulose (PAC) is 'n wateroplosbare polimeer wat wyd in die petroleumbedryf as 'n boorvloeistof bymiddel gebruik word. Dit is 'n polianioniese afgeleide van sellulose, gesintetiseer deur chemiese modifikasie van sellulose met karboksimetiel. PAC het uitstekende eienskappe soos hoë wateroplosbaarheid, termiese stabiliteit en hidrolise weerstand. Hierdie eienskappe maak PAC 'n ideale toevoeging vir boorvloeistofstelsels in petroleumeksplorasie en -produksie.
Die toepassing van PAC in olieboorwerk is hoofsaaklik te danke aan sy vermoë om die viskositeit en filtrasie-eienskappe van boorvloeistowwe te beheer. Viskositeitsbeheer is 'n kritieke faktor in boorbedrywighede aangesien dit boordoeltreffendheid en veiligheid beïnvloed. Die gebruik van PAC help om die viskositeit van die boorvloeistof te stabiliseer, wat baie belangrik is vir die handhawing van die vloei-eienskappe van die boorvloeistof. Die viskositeit van die boorvloeistof word beheer deur die konsentrasie PAC wat gebruik word en die molekulêre gewig van die polimeer. Die PAC-molekule dien as 'n verdikker, of viskosmaakmiddel, omdat dit die viskositeit van die boorvloeistof verhoog. Die viskositeit van boorvloeistof hang af van PAC-konsentrasie, graad van substitusie en molekulêre gewig.
Filtrasiebeheer is nog 'n kritieke faktor in booroperasies. Filtrasieprestasie hou verband met die tempo waarteen vloeistof die putwand binnedring tydens boor. Die gebruik van PAC help om filtrasiebeheer te verbeter en vloeistofindringing te verminder. Vloeistofindringing kan lei tot verlies aan sirkulasie, formasieskade en verminderde boordoeltreffendheid. Deur PAC by die boorvloeistof te voeg, skep 'n jelagtige struktuur wat as 'n filterkoek op die putwande dien. Hierdie filterkoek verminder vloeistofindringing, help om die integriteit van die boorput te handhaaf en verminder die risiko van formasieskade.
PAC word ook gebruik om die skalie-onderdrukkingseienskappe van boorvloeistowwe te verbeter. Skalie-onderdrukking is die vermoë van 'n boorvloeistof om te verhoed dat reaktiewe skalie hidreer en swel. Hidrasie en uitbreiding van reaktiewe skalie kan lei tot probleme soos boorgat onstabiliteit, pyp vas, en verlore sirkulasie. Deur PAC by die boorvloeistof te voeg, skep 'n versperring tussen die skalie en die boorvloeistof. Hierdie versperring help om die integriteit van die putwand te handhaaf deur hidrasie en swelling van die skalie te verminder.
Nog 'n toepassing van PAC in olieboor is as 'n waterverliesverminderingsbymiddel. Filtrasieverlies verwys na die verlies van boorvloeistof wat die formasie binnegaan tydens boor. Hierdie verlies kan lei tot formasieskade, verlore sirkulasie en verminderde boordoeltreffendheid. Die gebruik van PAC help om vloeistofverliese te verminder deur 'n filterkoek op die putwande te skep wat vloeistofvloei in die formasie blokkeer. Verminderde vloeistofverlies help om boorputintegriteit te handhaaf en verbeter boordoeltreffendheid.
PAC kan ook gebruik word om die boorputstabiliteit van boorvloeistowwe te verbeter. Boorgatstabiliteit verwys na die vermoë van boorvloeistof om boorputstabiliteit te handhaaf tydens boor. Die gebruik van PAC help om die putwand te stabiliseer deur 'n filterkoek op die putwand te vorm. Hierdie filterkoek verminder vloeistof indringing in die muur en verminder die risiko van boorgat onstabiliteit.
Die gebruik van polianioniese sellulose in olieboorwerk bied baie voordele. PAC word gebruik om die viskositeit en filtrasieprestasie van boorvloeistof te beheer, skalie-inhibisieprestasie te verbeter, filtrasieverlies te verminder en boorputstabiliteit te verbeter. Die gebruik van PAC in olieboorwerk help om doeltreffendheid te verhoog en verminder die risiko van formasieskade, verlore sirkulasie en boorgatonstabiliteit. Daarom is die gebruik van PAC van kritieke belang vir die sukses van olieboor en -produksie.
Postyd: Okt-08-2023