HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) is 'n belangrike bykomende gebou en word wyd gebruik in self-nivellerende mortier. Self-nivellerende mortier is 'n materiaal met 'n hoë vloeibaarheid en self-vlakvermoë, wat dikwels in vloerkonstruksie gebruik word om 'n gladde en plat oppervlak te vorm. In hierdie toepassing word die rol van HPMC hoofsaaklik weerspieël in die verbetering van die vloeibaarheid, waterretensie, hegting en konstruksieprestasie van die mortier.
1. Eienskappe en werkingsmeganisme van HPMC
HPMC is 'n nie-ioniese sellulose-eter met hidroksiel- en methoxygroepe in sy molekulêre struktuur, wat gevorm word deur sommige waterstofatome in sellulose-molekules te vervang. Die belangrikste eienskappe daarvan sluit in goeie wateroplosbaarheid, verdikking, waterretensie, smeer en sekere bindingsvermoë, wat dit wyd gebruik in boumateriaal.
By self-nivellerende mortier sluit die belangrikste effekte van HPMC in:
Verdikkingseffek: HPMC verhoog die viskositeit van self-nivellerende mortier deur met watermolekules in wisselwerking te wees om 'n kolloïdale oplossing te vorm. Dit help om die segregasie van die mortier tydens konstruksie te voorkom en verseker die eenvormigheid van die materiaal.
Waterretensie: HPMC het uitstekende prestasie in die waterretensie, wat die verlies van die water effektief kan verminder tydens die verhardingsproses van mortier en die werkingstyd van mortier kan verleng. Dit is veral belangrik vir mortier wat self-nivellering is, omdat te vinnige waterverlies op die oppervlak of 'n ongelyke nedersetting van mortier kan veroorsaak.
Vloei-regulering: HPMC kan ook goeie vloeiendheid en self-vlakvermoë handhaaf deur die reologie van mortier behoorlik te beheer. Hierdie beheer kan voorkom dat die mortier te hoog of te lae vloeibaarheid tydens konstruksie het, wat die gladde vordering van die konstruksieproses verseker.
Verbeterde bindingsprestasie: HPMC kan die bindingskrag tussen self-nivellerende mortier en die basisoppervlak verhoog, die hegtingsprestasie verbeter, en dit vermy holering, krake en ander probleme na konstruksie.
2. Spesifieke toepassing van HPMC in self-nivellende mortier
2.1 Verbeter die konstruksiebediening
Self-nivellerende mortier benodig dikwels 'n lang werkingstyd tydens konstruksie om voldoende vloei en nivelleringstyd te verseker. Die waterretensie van HPMC kan die aanvanklike instellingstyd van mortier verleng en sodoende die gemak van konstruksie verbeter. Veral in konstruksie op groot vloer, kan konstruksiewerkers meer tyd hê om aan te pas en gelyk te maak.
2.2 Verbeter mortierprestasie
Die verdikkingseffek van HPMC kan nie net die segregasie van mortier voorkom nie, maar ook die eenvormige verdeling van die aggregaat- en sementkomponente in die mortier verseker, en sodoende die algehele werkverrigting van die mortel verbeter. Daarbenewens kan HPMC ook die opwekking van borrels op die oppervlak van self-nivellerende mortier verminder en die oppervlakafwerking van die mortier verbeter.
2.3 Verbeter kraakweerstand
Tydens die verhardingsproses van self-nivellerende mortier, kan die vinnige verdamping van water veroorsaak dat die volume krimp en sodoende krake veroorsaak. HPMC kan die droëspoed van mortier effektief vertraag en die waarskynlikheid van krimpkrake verminder deur vog te behou. Terselfdertyd help die buigsaamheid en hegting daarvan ook om die kraakweerstand van mortier te verbeter.
3. Die effek van HPMC dosis op mortierprestasie
In self-nivellerende mortier moet die hoeveelheid HPMC bygevoeg word, streng beheer. Gewoonlik is die hoeveelheid HPMC bygevoeg tussen 0,1% en 0,5%. 'N Toepaslike hoeveelheid HPMC kan die vloeibaarheid en waterretensie van mortier aansienlik verbeter, maar as die dosis te hoog is, kan dit die volgende probleme veroorsaak:
Te lae vloeibaarheid: Te veel HPMC sal die vloeibaarheid van mortier verminder, die konstruksie-bedryfsvermoë beïnvloed en selfs die onvermoë van die selfvlak veroorsaak.
Uitgebreide instellingstyd: Oormatige HPMC sal die instellingstyd van mortier verleng en die daaropvolgende konstruksievordering beïnvloed.
Daarom is dit in praktiese toepassings nodig om die dosis HPMC redelik aan te pas volgens die formule van self-nivellerende mortier, omgewingstemperatuur en ander faktore om die beste konstruksieprestasie te verseker.
4. Die invloed van verskillende HPMC -variëteite op mortierprestasie
HPMC het 'n verskeidenheid spesifikasies. Verskillende variëteite van HPMC kan verskillende effekte hê op die werkverrigting van self-nivellerende mortier as gevolg van hul verskillende molekulêre gewigte en substitusiegrade. Oor die algemeen het HPMC met 'n hoë substitusiegraad en 'n hoë molekulêre gewig sterker verdikking en waterretensie -effekte, maar die ontbindingstempo daarvan is stadig. HPMC met 'n lae substitusie-graad en lae molekulêre gewig los vinniger op en is geskik vir geleenthede wat vinnige ontbinding en korttydse stolling verg. As u HPMC kies, is dit dus nodig om die toepaslike verskeidenheid volgens spesifieke konstruksievereistes te kies.
5. Impak van omgewingsfaktore op die prestasie van HPMC
Die konstruksie -omgewing sal die waterretensie en verdikkingseffek van HPMC beïnvloed. Byvoorbeeld, in 'n hoë temperatuur of lae humiditeitsomgewing verdamp water vinnig, en die waterretensie -effek van HPMC word veral belangrik; In 'n vogtige omgewing moet die hoeveelheid HPMC toepaslik verminder word om die mortierinstelling te stadig te vermy. Daarom, in die werklike konstruksieproses, moet die hoeveelheid en tipe HPMC volgens die omgewingstoestande aangepas word om die stabiliteit van die self-nivellende mortier te verseker.
As 'n belangrike toevoeging tot self-nivellerende mortier, verbeter HPMC die konstruksieprestasie en die finale effek van die mortier aansienlik deur die verdikking, waterretensie, vloeibaarheidsaanpassing en hegtingsverbetering. In werklike toepassings moet faktore soos die hoeveelheid, verskeidenheid en konstruksie -omgewing van HPMC egter breedvoerig oorweeg word om die beste konstruksie -effek te verkry. Met die voortdurende bevordering van tegnologie, sal die toepassing van HPMC in self-nivellerende mortier meer uitgebreid en volwasse word.
Postyd: Sep-24-2024