Toepassing van sellulose -eter in mortier

In droë mortel is sellulose -eter 'n belangrikste toevoeging wat die werkverrigting van nat mortier aansienlik kan verbeter en die konstruksieprestasie van mortier kan beïnvloed. Metiel sellulose -eter speel die rol van waterretensie, verdikking en verbetering van die konstruksieprestasie. Goeie waterretensieprestasie verseker dat die mortier nie skuur, poeier- en sterktevermindering sal veroorsaak nie as gevolg van watertekort en onvolledige sementhidrasie; Verdikkingseffek Die strukturele sterkte van die nat mortier word aansienlik verhoog, en die toevoeging van metiel sellulose -eter kan die nat viskositeit van die nat mortier aansienlik verbeter, en het 'n goeie hegting aan verskillende substrate, waardeur die werkverrigting van die nat mortier op die muur verbeter word en afval verminder; Daarbenewens is die rol van sellulose in produkte ook anders, byvoorbeeld: sellulose in teëlsweë kan die openingstyd verhoog en die tyd aanpas; Sellulose in meganiese spuitmortel kan die strukturele sterkte van die nat mortier verbeter; In self-vlak speel sellulose 'n rol in die voorkoming van nedersetting, segregasie en stratifikasie.

Die produksie van sellulose -eter is hoofsaaklik van natuurlike vesels gemaak deur alkali -ontbinding, engrantraksie (eterifikasie), was, droging, slyp en ander prosesse. Die belangrikste grondstowwe van natuurlike vesels kan verdeel word in: katoenvesel, sedervesel, beukvesel, ens. Die mate van polimerisasie is anders, wat die finale viskositeit van hul produkte sal beïnvloed. Op die oomblik gebruik groot sellulose-vervaardigers katoenvesel ('n neweproduk van nitrocellulose) as die belangrikste grondstof. Sellulose-eters kan in ionies en nie-ionies verdeel word. Die ioniese tipe bevat hoofsaaklik karboksimetiel sellulosout, en die nie-ioniese tipe bevat hoofsaaklik metiel sellulose, metielhidroksietiel (propiel) sellulose en hidroksietiel sellulose. Su en so aan. Aangesien ioniese sellulose (karboksimetiel sellulosout) onstabiel is in die teenwoordigheid van kalsiumione, word dit selde gebruik in droë poeierprodukte soos sementkalk as sementhoudende materiale.

Die waterretensie van sellulose hou ook verband met die gebruikte temperatuur. Die waterretensie van metiel sellulose -eter neem af met die toename in temperatuur. Byvoorbeeld, in die somer, as daar sonlig is, word die buite -muur -stopverf gepleister, wat die uitharding van sement en mortier dikwels versnel. Die verharding en die afname in die retensietempo van die water lei tot die duidelike gevoel dat beide die konstruksieprestasie en die anti-kraakprestasie beïnvloed word. In hierdie geval is dit veral van kritieke belang om die invloed van temperatuurfaktore te verminder. Soms kan dit nie aan die behoeftes van gebruik voldoen nie. Sommige behandelings word op die sellulose gedoen, soos die verhoging van die mate van eterifikasie, ens., Sodat die waterretensie -effek steeds 'n beter effek op 'n hoër temperatuur kan handhaaf.

Waterretensie van sellulose: Die belangrikste faktore wat die waterretensie van mortier beïnvloed, is die hoeveelheid sellulose wat bygevoeg word, die viskositeit van sellulose, die fynheid van sellulose en die temperatuur van die bedryfsomgewing.

Viskositeit van sellulose: Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie -effek, maar hoe hoër die viskositeit, hoe hoër is die molekulêre gewig van sellulose, en die ooreenstemmende afname in die oplosbaarheid daarvan, wat 'n negatiewe invloed op die konstruksieprestasie en sterkte van mortier het. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek op die mortier, maar dit is nie direk eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer viskos sal die nat mortier wees. Tydens die konstruksie sal dit by die skraper hou en 'n hoë hegting aan die substraat hê, maar dit sal nie veel help om die strukturele sterkte van die nat mortier self te verhoog nie, en die anti-SAG-prestasie sal nie voor die hand liggend wees tydens die konstruksie nie.

Die fynheid van sellulose: die fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van sellulose -eter. Grof sellulose is gewoonlik korrelvormig en word maklik in water versprei sonder agglomerasie, maar die ontbindingstempo is baie stadig. Dit is nie geskik vir gebruik in droë poeiermortel nie. Domesties vervaardigde sommige van die sellulose is flokkulent, dit is nie maklik om in water te versprei en op te los nie, en dit is maklik om te vereer. Slegs 'n fyn genoeg poeier kan metiel sellulose -eter -agglomerasie vermy wanneer u water byvoeg en roer. Maar die dikker sellulose -eter is nie net verkwistend nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van die mortier. As so 'n droë poeiermortel in 'n groot gebied gebou word, word die uithardingsnelheid van die plaaslike mortier natuurlik verminder, en krake as gevolg van verskillende uithardtye verskyn. As gevolg van die kort mengtyd, verg die mortier met meganiese konstruksie hoër fynheid.


Postyd: Feb-13-2023