In droë mortel is sellulose-eter 'n hooftoevoeging wat die werkverrigting van nat mortel aansienlik kan verbeter en die konstruksieprestasie van mortel kan beïnvloed. Metielsellulose-eter speel die rol van waterretensie, verdikking en verbetering van konstruksieprestasie. Goeie waterretensieprestasie verseker dat die mortel nie skuur, verpoeiering en sterktevermindering sal veroorsaak as gevolg van watertekort en onvolledige sementhidrasie nie; verdikkingseffek Die strukturele sterkte van die nat mortel word aansienlik verhoog, en die byvoeging van metielsellulose-eter kan die nat viskositeit van die nat mortel aansienlik verbeter, en het goeie adhesie aan verskeie substrate, waardeur die prestasie van die nat mortel op die muur verbeter word. en die vermindering van afval; boonop verskillende Die rol van sellulose in produkte is ook anders, byvoorbeeld: sellulose in teëlkleefmiddels kan die oopmaaktyd verhoog en die tyd aanpas; sellulose in meganiese spuitmortel kan die strukturele sterkte van nat mortel verbeter; in selfnivellering speel sellulose 'n rol in die voorkoming van nedersetting, segregasie en stratifikasie.
Die produksie van sellulose-eter word hoofsaaklik gemaak van natuurlike vesels deur middel van alkali-oplossing, entingreaksie (verethering), was, droog, maal en ander prosesse. Die belangrikste grondstowwe van natuurlike vesels kan verdeel word in: katoenvesel, sedervesel, beukvesel, ens. Hul graad van polimerisasie is anders, wat die finale viskositeit van hul produkte sal beïnvloed. Tans gebruik groot sellulosevervaardigers katoenvesel ('n neweproduk van nitrosellulose) as die belangrikste grondstof. Sellulose-eters kan in ionies en nie-ionies verdeel word. Die ioniese tipe sluit hoofsaaklik karboksimetielsellulose sout in, en die nie-ioniese tipe sluit hoofsaaklik metielsellulose, metielhidroksietiel (propiel) sellulose en hidroksiedielsellulose in. So en so aan. In droë poeier mortel, omdat ioniese sellulose (karboksimetiel sellulose sout) onstabiel is in die teenwoordigheid van kalsiumione, word dit selde gebruik in droë poeier produkte soos sement gebluste kalk as sementagtige materiale.
Die waterretensie van sellulose hou ook verband met die temperatuur wat gebruik word. Die waterretensie van metielsellulose-eter neem af met die toename in temperatuur. Byvoorbeeld, in die somer, wanneer daar sonlig is, word die buitemuur stopverf gepleister, wat dikwels die uitharding van sement en mortel versnel. Die verharding en die afname in waterretensietempo lei tot die ooglopende gevoel dat beide die konstruksieprestasie en die anti-kraakprestasie beïnvloed word. In hierdie geval is dit veral krities om die invloed van temperatuurfaktore te verminder. Soms kan dit nie aan die gebruiksbehoeftes voldoen nie. Sommige behandelings word op die sellulose gedoen, soos die verhoging van die graad van verethering, ens., sodat die waterretensie-effek steeds 'n beter effek by 'n hoër temperatuur kan handhaaf.
Waterretensie van sellulose: Die belangrikste faktore wat die waterretensie van mortel beïnvloed, sluit in die hoeveelheid sellulose wat bygevoeg word, die viskositeit van sellulose, die fynheid van sellulose en die temperatuur van die bedryfsomgewing.
Viskositeit van sellulose: Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie-effek, maar hoe hoër die viskositeit, hoe hoër is die molekulêre gewig van sellulose, en die ooreenstemmende afname in die oplosbaarheid daarvan, wat 'n negatiewe impak op die konstruksieprestasie het. en sterkte van mortel. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek op die mortel, maar dit is nie direk eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer viskeus sal die nat mortel wees. Tydens konstruksie sal dit aan die skraper kleef en hoë adhesie aan die substraat hê, maar dit sal nie veel help om die strukturele sterkte van die nat mortel self te verhoog nie, en die anti-sag-prestasie sal nie duidelik wees tydens konstruksie nie.
Die fynheid van sellulose: Die fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van sellulose-eter. Growwe sellulose is gewoonlik korrelvormig en versprei maklik in water sonder agglomerasie, maar die oplostempo is baie stadig. Dit is nie geskik vir gebruik in droë poeiermortel nie. Binnelands geproduseer Sommige van die sellulose is vlokkend, dit is nie maklik om te versprei en in water op te los nie, en dit is maklik om te agglomereer. Slegs 'n fyn genoeg poeier kan metielsellulose-eter agglomerasie vermy wanneer water bygevoeg word en geroer word. Maar die dikker sellulose-eter is nie net verkwistend nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van die mortel. Wanneer so 'n droë poeiermortel in 'n groot area gebou word, word die uithardingsspoed van die plaaslike mortel uiteraard verminder, en krake as gevolg van verskillende uithardingstye verskyn. Weens die kort mengtyd vereis die mortel met meganiese konstruksie hoër fynheid.
Postyd: 13 Februarie 2023